通风空调施工方案_1

通风空调施工方案

       最近有些忙碌，今天终于有时间和大家聊一聊“通风空调施工方案”的话题。如果你对这个领域还比较陌生，那么这篇文章就是为你而写的，让我们一起来了解一下吧。

1.如何编写安装工程的施工方案

2.风管式空调安装有什么注意事项

3.通风与空调工程的测量要点

4.通风工程调试技术要点？

如何编写安装工程的施工方案

       机械设备安装工程

       一、工程概况

       本工程可分为：给排水工程、采暖工程、通风空调工程。

       二、施工工艺

       1、管道安装

       工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。

       管道避让：给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。

       （1）管道丝接：

       1）丝接用于给水管。

       2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。

       3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。

       4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。

       5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。

       （2）管道焊接

       1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。

       2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。

       3）管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光

       4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

       5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

       6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

       7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。

       （3）排水PVC管

       1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。

       2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。

       3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。

       4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

       5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。

       （4）PPR管

       1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。

       2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后 熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。

       3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。

       4）熔接管和附件

       加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。

       5)安装前水压测试

       在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否

       良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。

       6）管道搬运及连接

       搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。

       与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。

       7）管道固定

       用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。

       8）安装后水压试验

       在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。

       2、水压试验

       1）、管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。

       2）、系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。

       3）、试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。

       4）、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。

       5）、试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格

       6）、若气温低于5℃，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统内的水排除干净。

       3、系统冲洗

       1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。

       2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

       3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

       4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。

       4、系统调试

       系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。

       第八章 电气安装工程

       ①施工准备

       （1）、熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划。

       （2）、编制施工技术方案以及设备、材料加工计划，准备施工工具、施工设备。

       （3）、向施工人员做好安全、技术交底。

风管式空调安装有什么注意事项

       你好，通风与空调工程整套资料范例如下。

       1、通风空调竣工资料的编制步骤，按照施工图设计要求和施工工艺要求，分为分部工作和分部工作。分工分工：建筑节能、空调空调系统、空调水系统、烟雾控制系统、空调电气系统。分部工程：空调空调系统包括：风管系统制作、风管系统安装、通风空调设备安装、换气扇安装、风管防腐保温、系统调试。空调水系统包括：空调水系统安装、水管防腐保温、水系统设备安装及系统调试。烟雾控制系统包括：

       2、风道系统制造、风道系统安装、通风机安装、系统调试。空调电气系统包括：电线导管、电缆导管敷设、电线电缆穿线、系统调试。准备检验批。检验批按分工划分，每层为一个计量单位。检验批的编制：单位项目名称-建设项目名称。分工名称：空气系统、水系统等 验收位置：各楼层等 施工执行标准名称及编号——通风空调工程施工质量验收规范、施工验收规范建筑电气工程质量、主工程和总工程Ⅰ按规范要求填写。

       3、在建设单位第一次检查评价记录中填写“符合要求”。建设单位的检查评价结果一出，“主要控制项目全部合格，一般项目符合规范要求”。完成档案的主要内容和顺序。联合审查图纸。施工组织设计（施工方案）及审批备案：施工组织设计方案、主机移交方案、系统调试方案、施工临时用电方案。施工技术交底记录：按工序进行技术交底和安全交底。项目开工报告：按表填写。设计变更：按实际收集。

       4、物资、附件、设备的动员验收记录；见证抽样和检验提交；出厂质量证明书和现场抽样检验报告： a——每批主要材料、设备和部分主要辅料（圆钢、角钢、油漆、焊条等）必须提交现场检验。 B——必须提交制造商的资质证书（用于首次检验） 质量证书应注明调动数量、采购方名称、现场抽样的设备，如阀门调动抽样检验。填写见证抽样提交表，并附有检验单位的检验报告、空调水管道强度和密性试验记录：按空调规范要求填写。

通风与空调工程的测量要点

       风管式空调是我们日常生活中最为常见的空调类型之一，可对于大部分人来说，我们往往都认得风管式空调的样子，却没有在意过风管式空调的安装方法，实际上，在风管式空调的安装过程中，还有许多需要注意的事项，相信经过今天小编给大家的讲解，大家不仅能对风管式空调安装师傅的安装过程实行监工，在空调一旦发生故障的时候自己还能适当地动手解决。

一、风管式空调安装——室内机的安装

       总的来说，我们将风管式空调分为室内机和室外机两种，首先是室内机的安装，在这里我们必须要注意以下若干方面：

       1、Q1、Q2、酷风室内机的吊装高度不宜太高，控制在1米—3米的的范围内，如果太高的话可能会对后续的维修造成很大的不便，同时要注意，按照这样的要求安装后的室内机要保证吊装整体呈现水平放置、牢固不松动。

       2、由于风管式空调使用的时长较长，送风充分，因此在正常使用时难免会出现一定的噪音，这就要求安装工人在进行室内机与风管连接时，尽量使用帆布等其他质量结实的软布料连接，这样的方法能将噪音降到最小。

       3、在购置室内机时，必须留意它在安装时是否会安装回风箱、检修口等重要配件。

       4、请经验丰富的装修工人实地测量，测算出合适的送风与回风距离，以免造成送回风短路。

       这就是室内机安装的几个要点，关键的几个要点都和室内机的实地测量有关，这要求安装人员必须充分了解房屋的装修状况，根据实际去作出合适的安装方案。

二、风管式空调安装——室外机的安装

       其次就到了室外机的安装，室外机的安装在某种程度上和室内机一样，需要因地制宜，根据环境的不同来选择进行不同的安装方式：

       首先要注意的是外机一定要尽量选择安装在通风散热效果好的位置，这样有利于外机使用寿命的延长。其实要提醒大家的是，室外机安装的牢固程度比室内机的要求还要高，必要的话垫上减震垫。安装完毕后要仔细观察室外机的安装位置是否合适，它的排水、运行声音等是否会对自己的邻居正常生活造成影响。最后要提醒大家的是，室外的通风设备排风口较多，空调室外机应当远离这些排风口，避免被油烟污染。

风管式中央空调原理介绍?

       风管式小型中央空调，又称为管道式小型中央空调，由室外机和室内机组成，分为单冷型和热泵型两种类型。它是以空气为输送介质，利用冷水机组集中制冷，将新风冷却或加热，而后与回风混合后送入室内。如果没有新鲜风源，风管式系统类型的家用中央空调就只能将回风冷却或加热了。

风管式中央空调的优点

       隐藏安装：一拖一风管机和中央空调一样隐藏安装，解决了挂壁式和柜式空调机主机暴露在空间里面的问题，它不仅美观，也不存在机壳时间久了发黄。

       使用效果好：效果上要比小空调要好，因为主机是一根铜管托一台内机，所以效果上相对中央空调来说还要来的好些。做好以后的外观几乎和中央空调没什么区别。

       投资小：风管式系统初投资较小，造价上并不比分体空调贵多少。

风管式中央空调的缺点

       1、跟小空调一样，有一台内机就需要一台外机，所以外机的数量要比中央空调多。

       2、风管穿梭于各个房间，要求吊顶隐蔽，有时可能要破坏过梁。受层高，家庭装演和吊顶的限制。

       3、如风系统设计不当(风压过小)，则易产生各房间温度达不到设计要求。回风设计有难度。如设计不当易产生噪音。整体噪声(风噪)偏大。

       4、如不做电子控制部分，只要你开房间内任一个风口，整个外机则全速运行。则运行费用较高。

       通过以上的介绍，可以看出风管式是一拖一的形式，一台室外机联一台室内机，室外机较多，但是其室内机隐藏安装，实现了与其他中央空调一样的安装效果。并且，相比于其他类型的中央空调系统，风管式中央空调的造价相对较低，因此，目前风管式中央空调也受到一些用户的关注。

       介绍了这么多关于风管式空调安装的要点，相信大家对自家的空调也有了一定的了解，实际上在我们日常生活中，对家庭使用的电器掌握上重要的几个注意事项，就会为我们日后的维修省下不少的麻烦，“防患于未然”，让我们开始重视家电安装吧！

通风工程调试技术要点？

       通风与空调工程施工规范技术要点

       1、通风与空调工程施工前，建设单位应组织设计、施工、监理等单位对设计文

       件进行交底和会审，形成书面记录，并应由参与会审的各方签字。

       2、通风与空调工程施工前，施工单位应编制通风与空调工程施工组织设计（方

       案），并经本单位技术负责人审查合格、监理（建设）单位审查批准后实施。施

       工单位应对通风空调工程的施工人员进行技术交底和必要的作业指导培训

       3、施工图变更须经原设计单位认可，当施工图变更涉及通风与空调工程的使用

       效果和节能效果时，该项变更应经原施工图设计文件审查机构审查，在实施前应

       办理变更手续，并应获得监理和建设单位的确认。

       4、系统检测与试验，试运行与调试前，施工单位应编制相应的技术方案，并经

       审查批准。

       5、管道穿越楼板和墙体时，应按照设计要求设置套管，套管与管道之间应采用阻燃材料填塞密实，当穿越防火分区时，应采用不燃材料进行防火封堵。

       6、通风空调工程使用的绝热材料及风机盘管进场时，应按现行国家标准《建筑

       节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关要求进行见证取样检验。

       7、金属风管与配件的制作应符合以下要求：

       1）表面应平整，凹凸不大于10mm?

       2）风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）允许偏差为±2mm

       ；风管边长（直径）大于300mm时，边长（直径）允许偏差为±为3mm。

       3）管口平面度的允许偏差为2mm?

       4）短形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差

       不应大于2mm?

       8、采用角钢法兰铆接的风管管端应预留6mm~9mm的翻边量，圆风管与扁钢法兰连接时，应采用直接翻边，预留翻边量不应小于6mm。

       9、风管板材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字形拼接缝。

       10、板厚大于1.5mm的风管可采用电焊、氩弧焊，焊接时采用间断跨越焊形式，间距宜为100mm~150mm，焊缝长度宜为30mm~50mm。

       11、风管与法兰直接铆接，铆钉间距宜为100mm~120mm，且数量不宜少于4个。

       12、薄钢板法兰与风管连接时，宜采用冲压连接或铆接，低、中压风管与法兰的通风柜的性能是通过什么来判定的 广告通风系统的设计一般是在系统及风量已确定的基础上进行的，通过计算风管的段面尺寸和阻力，进而确定风机的型号和动力消耗。常用的系统设计计算方法是假定流速法，它的计算步...铆（压）接点间距宜为120mm~150mm，高压风管与法兰的铆（压）接点间距宜为80mm~100mm。

       13、薄钢板法兰弹簧夹的材质应与风管板材相同，厚度不小于1.0mm，长度宜为130mm~150mm。

14、矩形风管边长大于或等于630mm、保温风管边长大于或等于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施，边长小于等于800mm的宜采用压筋加固，边长在400mm~630mm之间，长度小于1000mm的风管可采用压制十字交叉筋的方式加固。?

       15、圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2或总面积大于4m2时，采取加固措施

16、中高压风管管段长度大于1250mm，应采用加固框的形式加固

       17、矩形风管的弯头可采用直角、弧形或内斜线形，宜采用内外同心弧形，曲率半径宜为一个平面边长。

       18、矩形风管弯头导流叶片设置：边长大于或等于500mm时，且内弧半径与弯头端口边长比小于或等于0.25，应设置导流叶片。

19、手动调节阀应以顺时针转动方向为关闭，叶片与阀体的间隙应小于2mm

       通风工程调试技术要点具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。

       通风空调工程是现代建筑中一个必不可少和十分重要的系统，它包括冷热源、水系统、风系统、机械通风和防排烟等系统。系统调试是通风空调工程施工中的关键工序，是检验工程设计质量和施工质量的重要环节，其优优劣会直接影响到建筑的使用功能和使用效果。本文根据多年调试经验，结合上海浦东国际机场一期航站楼工程实例，简要阐述通风空调工程系统调试的技术要点。

       一、系统调试的一般原则

       通风空调系统的调试是一项综合工作，需要其他相关专业如水、电、设备和BA等的紧密配合和协调，方可顺利进行。系统调试前，成立调试小组，做好人员、资料、仪器、仪表及现场环境等准备工作。空调机组、风机等设备的单机调试结束并符合要求。系统供热或冷时，带热源（或冷源）正常联合运转，时间应不少于8小时。按工程惯例，对通风空调工程宜实施3-6个月试营业期的综合性能测试和调整。

       二、系统调试内容与检测

       严密性能检测。采用漏光法检测时，低压风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处。中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。检测的抽检率为5%.系统风管的测试可采用分段检测、汇总分析的方法。检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法；如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。当采用漏风量测试时，则采用的计量设备必须是经检定合格并在有效期内、符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件组成的试验装置。风管单位面积允许漏风量需符合国家标准的要求。风管必须在保温之前进行漏风量的测试。中压风管的漏风量检测必须在漏光检测合格的基础上进行，按20%的抽检率进行抽检。如有不合格时，进行加倍抽检直至全数合格。

       系统的联合调试，在冷（热）源空调水系统正常运转的前提下，对空调风系统进行风量的测试和平衡调整以及空调区域温度、相对湿度及其他环境参数的测定和调整。如空调使用空间属于高大空间如机场航站楼，还应进行空间气流组织的测试工作。具体方法分夏、冬和过渡季三种工况进行，温度场的测试重点为标高3米以下部分，根据测试需要再进行若干点垂直温度场测试，通过调整喷口风速、角度、流型、诱导、屋顶排风量等满足大厅空调高度区域的舒适性与降低运行成本。

       风量的测定，可采用管内测量方法，也可采用管口方法。管口方法是采用热球风速仪或风罩式风量测试仪在管口处直接进行测量。采用热球风速仪测量时，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量法可测得平均风速。如与设计有出入，可调节风口阀门的开度，直到测量值符合设计为止。

       系统风机或空调机组风量与压力的测定，可以鉴定设备的质量和系统的工况，使设备的工作状态点符合系统设计的状态点。风机的风压为全压，空调机组的风压为机外余压，其实测值应为设备的压出端和吸入端测量截面上的平均全压之差。

       系统总风量的平衡和调试。系统总送风量、回风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调整风量，直至达到设计要求，且与设计风量的偏差不大于10%.风口风量的调整与平衡一般应采取基准风口法和流量等比分配法。基准风口法是从最不利环路末端风口开始，先测量末端风口的风量，然后分别测量出其他风口的风量。流量等比分配法是以最不利环路开始，使下游环路实测风量与上游环路实测风量与设计风量偏差相一致。然后，逐个上移环路进行调整，使环路与环路的实测风量与设计风量偏差相一致。以此类推，最后调整风机处的风阀，使系统风量符合设计要求。

       室内温度和相对湿度采用通风干湿球温度计测定。一般空调房间选择在人经常活动的范围或工作面为工作区作为测试点，测定结果应符合设计要求。大厅测点高度宜布置在1.5米处，必要时在3米、2.5米、2米、1.5米、1米、0.5米处设温度测点，温度梯度测试按现场实际状况确定。

       空调房间噪声测定一般以房间中心离地1.2米处为测点，较大面积的空调区域应按设计要求，室内噪声测量采用声级计，并以声压级A档为准。测点的选择应注意传声器放置在正确的点上，提高测量的准确性，对于风机，电动机等设备测点，应选择在距离设备1米、高1.5米处测量。房间噪声测量时，要避免背景噪声对测量的干扰。如声源噪声与背景噪声相差不到10分贝时，则应扣除背景噪声干扰的修正值。对于风机盘管噪音，应在安装试运行时，测出其噪音是否符合设计要求。

       上海浦东国际机场一期航站楼工程空调空间属高大空间，对通风空调的要求非常严格。在实施时，由于通风空调工程施工方案科学有效，各项技术措施落实到位，通风空调工程系统调试一次成功，各项技术指标均达到了设计技术要求。

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       今天关于“通风空调施工方案”的讨论就到这里了。希望通过今天的讲解，您能对这个主题有更深入的理解。如果您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。我将竭诚为您服务。