溴化锂空调施工优化设计分析_溴化锂空调机组优缺点_1

       很高兴能够参与这个溴化锂空调施工优化设计分析问题集合的解答工作。我将根据自己的知识和经验，为每个问题提供准确而有用的回答，并尽量满足大家的需求。

1.二级建造师机电实务案例分析（20）

2.溴化锂是什么、它在中央空调起什么作用、

3.溴化锂中央空调中溴化锂的作用？

4.直燃型溴化锂吸收式中央空调机组的制冷原理是怎样的？

5.溴化锂空调制冷效果差是什么原因，有什么解决办法

6.浅谈空调水系统的设计与施工？

二级建造师机电实务案例分析（20）

       ［案例10］

        某商业大厦的机电安装工程，由业主通过公开招标方式确定了具有机电安装工程总承包一级资质的A单位承接，同时将制冷站的空调所用的制冷燃气溴化锂机组、电气、管道等分包给具有专业施工资质和压力管道安装许可证的B单位负责安装，设备由业主提供。在与A单位签定的施工合同中明确规定A单位为总包单位，B单位为分包单位。

        问题：

        （1）在项目开工前，总包A单位项目部进行项目管理实施规划和施工组织设计交底时，分包B单位是否需要派人参加？

        （2）燃气管道安装前，应通过什么方式向什么部门申报告之？

        （3）在燃气管道焊接过程中，现场监理工程师发现一名正在焊接的焊工所持焊工操作证已到期，应如何处理？同时该焊工原有此项目的合格证也已到期，应该如何处理？

        （4）B单位在制冷站安装工程完成，经自检合格后，通知业主和监理工程师组织检查验收是否符合程序？

        （5）工程验收一年后，周围居民向环保部门投诉，制冷站的冷却塔夜间噪声很响，同时业主发现制冷站内制冷管道滴水，试问业主应找谁处理？费用由谁承担？

        [案例]答：

        （1）应派人参加。机电安装工/考 试大/程总承包项目经理部在进行项目管理实施规划或施工组织总设计或施工组织设计的交底，总承包项目经理部各层面和分包方有关管理技术人员参加。

        （2）书面告之直辖市或者设区的市级特种设备安全监督管理部门。涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施七种为特种设备。该工程中的燃气管道安装属于压力管道安装范畴，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定：特种设备在施工前，应由具备相应资质的施工单位将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告之直辖市或者设区的市级特种设备安全监督管理部门，告之后方可施工。

        （3）属于无证操作应立即停止该焊工的焊接工作，对到期后该焊工施焊的压力管道接头，按有关规定进行检验、处理。在机电安装工程中焊工、起重工、电工、叉车工、架子工等属于特殊工种作业人员，应按国家安全生产监督机构制定的一系列办法和制度，强制性地使从事危险环境作业的工人通过培训取证，掌握本工种的安全操作技能和安全知识，以保证在危险环境下条件下的安全作业。另外该焊工所从事的压力管道焊接工作属于特种设备，应按《特种设备安全监察条例》和国家质量监督机构的管理办法和制度，对焊工培训、考试、发证及上岗进行管理。该焊工所从事的焊接项目合格证到期，已不具备继续焊接的资格，应重新培训考试合格后方可焊接。所以应对到期后该焊工施焊的压力管道接头，按有关规定进行检验、处理。

        （4）不符合程序。分包单位对开工、关键工序交验、竣工验收等过程经自行检验合格后，均应事先通知总包单位组织预验收，认可后再由总包单位代表通知业主和监理工程师组织检查验收。

        （5）在保修期内，由总包A单位组织人员进行管道滴水保修，费用自理；协助业主修理冷却塔，费用由业主承担。根据《建设工程质量管理条例》规定，供热和供冷系统的工程质量保修期为二个采暖期或二个供冷期，所以本工程在质量保修期内。业主可以找总包A单位进行处理。总包A单位组织分包B单位或自行对管道滴水渗漏现象进行保修处理，费用自理。冷却塔属于甲供设备，本身质量问题，不属于施工单位工程保修范围，但施工单位协助修理，费用由业主承担。

溴化锂是什么、它在中央空调起什么作用、

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       作者： 戴永庆 出版社： 机械工业出版社

       译者： 丛书名：

       出版日期： 上架日期：2006-1-20 17:45:00

       ISBN：7111072286 页数： 版次：1-3

       开本：16 装帧：

       目录 前言 物理量符号名称及单位 概论 第1篇基础知识 第1章基础理论 1.1理论知识 1.1.1工质的状态参数 1.1.2理想气体状态方程式 1.1.3热力学第一定律 1.1.4传热学基本公式 1.1.5流体力学基本公式 1.1.6直燃式溴化锂吸收式机组的燃料 1.2溴化锂溶液的性质 1.2.1溴化锂溶液的物理性质 1.2.2溴化锂溶液的腐蚀性和缓蚀剂 1.2.3溴化锂溶液的热力图表 1.3溴化锂吸收式制冷循环 1.3.1单效溴化锂吸收式制冷循环 1.3.2单效溴化锂吸收式制冷循环在h－ξ图上的表示 1.3.3双效溴化锂吸收式制冷循环 1.3.4溴化锂吸收式热泵原理 1.4溴化锂吸收式制冷循环的热平衡计算和性能指标 1.4.1溴化锂吸收式制冷循环的热平衡计算 1.4.2溴化锂吸收式制冷循环的性能指标 第2章溴化锂吸收式制冷机型式与结构 2.1溴化锂吸收式制冷机分类 2.1.1按用途分类 2.1.2按驱动热源分类 2.1.3按驱动热源的利用方式分类 2.2蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组 2.2.1蒸汽型冷水机组主要部件和结构型式 2.2.2双效蒸汽型冷水机组的溶液循环流程 2.2.3蒸汽型冷水机组主要部件的结构 2.3直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 2.3.1制冷采暖专用机 2.3.2同时制冷和采暖机 2.3.3组合型溴化锂吸收式冷热水机组 2.4热水型溴化锂吸收式冷水机组 2.4.1单效热水型溴化锂吸收式冷水机组 2.4.2二段热水型溴化锂吸收式冷水机组 2.4.3二级热水型溴化锂吸收式冷水机组 2.5热泵型溴化锂吸收式机组 2.5.1第一类溴化锂吸收式热泵机组 2.5.2第二类溴化锂吸收式热泵机组 2.6溴化锂吸收式机组的自动抽气装置 2.6.1自动抽气装置的作用与原理 2.6.2几种常用的自动抽气装置的型式 第3章溴化锂吸收式机组的配套设备 3.1屏蔽泵 3.1.1屏蔽泵的选用要求 3.1.2屏蔽泵的结构 3.1.3屏蔽泵的工作原理 3.1.4SS型屏蔽泵的主要技术参数 3.1.5PN2型屏蔽泵 3.1.6L型屏蔽泵的主要技术参数 3.2真空泵 3.2.1真空泵的选用要求 3.2.2真空泵的结构 3.2.3真空泵的工作原理 3.2.4真空泵的主要技术参数 3.3真空阀 3.3.1真空阀的选用要求 3.3.2真空隔膜阀 3.3.3真空管道阀 3.3.4真空球阀 3.3.5真空角阀 3.3.6真空电磁阀 3.4真空测量仪表 3.4.1U形管绝对压力计 3.4.2U形管水银差压计 3.4.3旋转式麦氏真空计 3.4.4薄膜式真空压力计 3.5燃烧器 3.5.1燃烧器的选用要求 3.5.2燃油燃烧器 3.5.3燃气燃烧器 第4章溴化锂吸收式机组的性能 4.1外界条件变化对机组性能的影响 4.1.1冷水出口温度的影响 4.1.2冷却水进口温度的影响 4.1.3冷却水量的影响 4.1.4冷水量的影响 4.1.5热源温度的影响 4.2其他影响性能的因素 4.2.1污垢系数的影响 4.2.2不凝性气体的影响 4.2.3溶液循环量的影响 4.2.4表面活性剂的影响 4.2.5冷剂水污染的影响 4.3部分负荷时的性能 4.3.1部分负荷时制冷量与燃料耗量的关系 4.3.2部分负荷时的性能系数 4.3.3部分负荷时供热量与燃料耗量的关系 4.4性能变化汇总 第5章溴化锂吸收式机组的自动控制 5.1安全保护系统 5.1.1安装位置及设定范围 5.1.2主要安全保护元件 5.2能量调节系统 5.2.1制冷（热）量调节 5.2.2溶液循环量调节 5.2.3能量调节的主要元件 5.3程序运行系统 5.3.1起动流程图 5.3.2停机流程图 5.4微机控制系统 5.4.1微机控制系统的功能 5.4.2可编程序控制器（PLC） 5.4.3触摸控制屏 第2篇运行维护 第6章溴化锂吸收式机组的安装、调试与运行管理 6.1溴化锂吸收式机组的安装 6.1.1机组整体就位与安装 6.1.2机组分体就位与安装 6.2溴化锂吸收式机组的调试与运行 6.2.1调试前的准备 6.2.2机组调试 6.2.3机组运行 6.3溴化锂吸收式机组的运行管理 6.3.1抽气系统管理 6.3.2气密性管理 6.3.3冷剂水管理 6.3.4溴化锂溶液管理 6.3.5冷/热水和冷却水管理 6.3.6冷却水低温时的运行管理 6.3.7部分负荷的运行管理 6.3.8冷热切换运转管理 6.3.9特殊情况下的运行管理 6.3.10燃烧管理 6.3.11自控元件与电气设备的管理 第7章溴化锂吸收式机组的维护保养故障排除与检修 7.1溴化锂吸收式机组的维护保养 7.1.1保养要求 7.1.2短期停机保养 7.1.3长期停机保养 7.1.4定期检查与更换 7.2溴化锂吸收式机组的常见故障及处理 7.2.1结晶 7.2.2结冰 7.2.3冷剂水污染 7.2.4抽气能力低下 7.2.5突然停机 7.2.6性能低下及对策 7.2.7安全装置动作时的处理 7.2.8燃烧器故障处理 7.2.9故障处理汇总表 7.3溴化锂吸收式机组的检修 7.3.1真空阀门的检修 7.3.2视镜的检修 7.3.3屏蔽泵的检修 7.3.4真空泵的检修 7.3.5燃烧器的检修 7.3.6自控元件与电气设备的检修 7.3.7抽气系统的检修 7.3.8传热管的检查、清洗与更换 7.3.9机组的清洗 7.4溴化锂吸收式制冷系统附属设备的管理及保养 7.4.1冷却塔 7.4.2水泵 7.4.3空调器 7.5事故分析示例 7.5.1机组安装不水平 7.5.2冷剂水污染 7.5.3熔晶管焊接泄漏 7.5.4传热管泄漏 7.5.5蒸汽盖隔板垫片损坏 7.5.6点火失败 7.5.7溴化锂吸收式机组检修 第3篇工程应用 第8章空调用溴化锂吸收式制冷系统的设计与应用 8.1溴化锂吸收式制冷机组的工程应用特点 8.2溴化锂吸收式制冷机组的配置 8.3空调用溴化锂吸收式制冷机组的辅助系统 8.3.1热水型溴化锂吸收式冷水机组的热水系统 8.3.2蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的蒸汽系统 8.3.3直燃型机组的燃料贮存与供应系统 8.3.4直燃型机组的排烟系统 8.3.5空调用冷、热水系统 8.3.6空调用冷却水系统 8.4溴化锂吸收式制冷系统附属设备的选用 8.4.1冷却塔 8.4.2水泵 8.4.3换热器 8.4.4水处理设备 8.4.5贮液罐 8.4.6贮油罐 8.4.7油泵 第9章溴化锂吸收式制冷系统的机房设计 9.1机房位置及技术要求 9.1.1机房的位置选择与组成 9.1.2机房设计的技术要求 9.1.3直燃型机组机房的防火、防爆、防静电要求 9.2溴化锂吸收式制冷系统的机房设备布置 9.2.1设备布置原则 9.2.2溴化锂吸收式制冷机组布置要求 9.2.3冷却水系统的设备布置 9.2.4冷、热水系统的设备布置 9.2.5燃油系统的设备布置 9.2.6燃气系统燃气报警器的布置 9.2.7其他附属设备布置 9.3机房职业安全卫生设计 9.3.1机房的防火、防爆、防静电设计 9.3.2职业卫生和安全防护 9.3.3消声、隔振和隔声 第10章溴化锂吸收式机组的系统管道设计 10.1管道设计基础知识 10.1.1管道分类 10.1.2管道压力等级及管径系列 10.1.3管道设计的任务和条件 10.2管径和管道压力降计算 10.2.1管径和管道压力降计算的一般要求 10.2.2管径选择 10.2.3管道压力降计算 10.3溴化锂吸收式制冷系统输送介质及材料选用 10.3.1输送介质种类、性质及压力、温度范围 10.3.2管道选用 10.4机房内管路安装设计 10.4.1安装方式和要求 10.4.2机房主要设备的配管 10.4.3过热蒸汽的减温减压设施 10.4.4蒸汽调节阀组 10.4.5蒸汽和凝水管的布置 10.4.6疏水器 10.4.7安全阀 10.4.8除污及排气设施 10.4.9燃油、燃气管路安装 10.4.10管道系统阀门选用与安装 第11章溴化锂吸收式制冷技术在空调工程中的应用实例 11.1图例 11.2热水型溴化锂吸收式制冷空调工程应用实例 11.2.1青岛黄金广场 11.3蒸汽型溴化锂吸收式制冷空调工程应用实例 11.3.1铁路上海站主站屋 11.3.2银河宾馆 11.3.3银桥大厦 11.3.4中北大酒店 11.4燃油型溴化锂吸收式制冷空调工程应用实例 11.4.1证券大厦 11.4.2中国新纪元物质流通中心 11.4.3北京民航京瑞大厦 11.5燃气型溴化锂吸收式制冷空调工程应用实例 11.5.1上海煤气公司美华大楼 11.5.2南新雅饮食城 11.5.3上海图书馆新馆 11.5.4上海市闸北区政府综合信息中心 11.5.5上海通用汽车公司 11.5.6上海复兴文娱中心 第4篇产品特性 第12章国内外澳化锂吸收式制冷机主要生产厂商产品介绍 12.1上海一冷开利空调设备有限公司 12.2江苏双良特灵溴化锂制冷机有限公司 12.3大连三洋制冷有限公司 12.4远大空调有限公司 12.5约克国际（北亚）有限公司 12.6上海田熊冷热设备有限公司 12.7上海浦东溴化锂制冷机厂 12.8上海申马集团空调机有限公司 12.9开封通用机械厂 12.10烟台荏原空调设备有限公司 12.11青岛LG－同和制冷设备有限公司 12.12浙江联丰集团公司 12.13杭州溴化锂制冷机厂 12.14广东莱孚重工机械有限公司 12.15上海华源前进制冷空调公司 12.16常州溴化锂制冷机厂 12.17山东水龙王集团空调设备有限公司 12.18永升集团泰兴溴化锂制冷机厂 12.19湖南宏大空调设备有限公司 12.20山东早春集团股份有限公司 第5篇参考资料 第13章溴化锂吸收式机组标准 13.1概述 13.2型号编制方法规定 13.2.1JB/T7247《溴化锂吸收式冷水机组》规定 13.2.2JB/T8055《直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组》规定 13.3加热源规定 13.4性能指标和工况规定 13.4.1性能指标和名义工况规定 13.4.2机组工作范围 13.4.3部分负荷性能规定 13.4.4污垢系数对性能的影响 13.4.5机组的噪声 13.5机组的强度和气密性 13.6燃烧设备的性能 13.7机组的安全保护规定 13.8质量和安全检验 13.9强度和气密性试验 13.10控制调节和安全保护元件试验 13.10.1元件动作试验 13.10.2绝缘电阻和耐电压试验 13.11噪声测定 13.12阻力测定 13.13燃烧设备试验 13.13.1额定燃烧量试验 13.13.2点火试验 13.13.3燃烧设备安全装置动作试验 13.14烟气黑度测定 13.15制冷量和供热量测量 13.15.1制冷量和供热量的测量方法 13.15.2蒸汽流量的测量 13.15.3本体散热损失系数的计算方法 13.15.4测量仪表 13.15.5试验报告 第14章相关法规、规范、标准 14.1溴化锂吸收式机组设计、安装、施工及验收规范 14.1.1设计规定 14.1.2安装、施工和验收规定 14.2燃料 14.2.1城市燃气安全管理规定 14.2.2上海市燃气管理条例 14.2.3GB50028—1993《城镇燃气设计规范》 14.2.4GBJ74—1984《石油库设计规范》 14.2.5GB50156—1992《小型石油库及汽车加油站设计规范》 14.2.6GB50041—1992《锅炉房设计规范》 14.2.7DBJ08—73—1998《民用建筑锅炉房设置规定》 14.2.8燃油标准 14.2.9燃气标准 14.3冷却水、水质、冷却塔 14.3.1GB50050—1995《工业循环冷却水处理设计规范》 14.3.2DB31/T143—1994《宾馆、饭店空调用水及冷却水水质标准》 14.3.3JB/T7247、JB/T8055、JBJ10规定的水质标准 14.3.4日本的水质标准 14.3.5冷却塔标准 14.3.6冷却塔安装规定 14.4环境保护和大气污染防治 14.4.1GB3095—1996《中华人民共和国环境空气质量标准》 14.4.2GB16297—1996《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》 14.4.3GB13271—1991《锅炉大气污染物排放标准》 14.5噪声防治 14.5.1GB3096—1993《城市区域环境噪声标准》 14.5.2GBJ87—1985《工业企业噪声控制设计规范》 14.5.3GB12348—1990《工业企业厂界噪声标准》 14.6消防 14.6.1《中华人民共和国消防法》 14.6.2GBJ16—1987《建筑设计防火规范（1997年版）》 14.6.3GB50045—1995《高层民用建筑设计防火规范（1997年版）》 14.7节约能源 14.7.1《中华人民共和国节约能源法》 14.7.2《上海市节约能源条例》 14.7.3《山东省节约能源条例》 附录 附录A国内外有关生产溴化锂吸收式制冷机厂商简介 附录B国内外溴化锂吸收式制冷机相关配套设备厂商简介 附录C常用气体、液体物性图表和单位换算表 附表C－1饱和水与饱和水蒸气表（按温度排列） 附表C－2饱和水与饱和水蒸汽表（按压力排列） 附表C－3干空气的物理性质 附表C－4水的物理性质 附表C－5过热水蒸气的热物理性质 附表C－6烟气的热物理性质 附表C－7制冷常用单位换算 附图溴化锂溶液h－ξ图 参考文献

溴化锂中央空调中溴化锂的作用？

       是一种高效水蒸气吸收剂和空气湿度调节剂。制冷工业广泛用作吸收式制冷剂，有机工业用作氯化氢脱陈剂和有机纤维膨胀剂。医药上用作催眠剂和镇静剂。电池工业用作高能电池和微型电池的电解质。此外，也用于照相行业和分析化学中。 溴化锂吸收式制冷原理和蒸汽压缩制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、汽化吸收载冷剂的热负荷，产生制冷效应。所不同的是，溴化锂吸收式制冷是在利用“溴化锂-水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。

        在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中，水是制冷剂。水在真空状态下蒸发，具有较低的蒸发温度（6℃），从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低。溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。吸收与释放周而复始制冷循环不断。制冷过程中的热能为蒸汽，也可叫动力。

直燃型溴化锂吸收式中央空调机组的制冷原理是怎样的？

       看了半天你问的稀里糊涂的，小伙除学吧！

       1、那个冷凝水变成水蒸气的那个蒸汽的温度还是很低的，那来更冷的水来冷却？只能通过溴化锂溶液的强烈吸水性才能把它吸收，不然蒸汽是没办法被冷却成水的。

       2、首先溴化锂机组理论上是全部真空的，当然是靠真空泵的作用。蒸发器的水蒸汽温度只有几度，外界哪有更低的介质冷却，如若有又何必用空调，何不直接用介质制冷？看你半天貌似你是纠结于蒸发器的水蒸气的问题吧。

溴化锂空调制冷效果差是什么原因，有什么解决办法

       工作时，高温发生器内的溴化锂稀溶经燃烧器加热后，产生出水蒸汽；水蒸汽再对低温发生器内溴化锂溶液进行加热，即产生更多的水蒸汽，然后水蒸汽进入冷凝器冷凝成水；水经节流后进入蒸发器吸收热量变成蒸汽，低压水蒸汽被吸收器内的溴化锂溶液吸收后，使其溴化锂溶液变稀，并由溶液泵送入低温发生器，再产生水蒸汽，如此不断循环。冷凝器内的冷却水来自冷却器，蒸发器内的冷冻水来自空调房间的风机盘管机组。

       直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组是在蒸汽型溴化锂冷水机组的基本上，增加热源设备而发展起来的，因此除了具有蒸汽型溴化锂固有的特点外，最突出的特点是由于制冷主机与燃烧设备一体化，可根据负荷变化实现燃烧调节，提高了能量的利用率。

浅谈空调水系统的设计与施工？

       空调制冷效果差的原因：

       一、冷凝器出故障：一般空调出现了故障多半就是冷凝器受损，室外冷凝器也是有它自己的自我保护系统，当没有定期给它清洁时，它就会启动自己的保护系统。所以为了引起不必要的麻烦，尽可能的定时去清理它。

       二、制冷剂泄漏：在一般情况下，如果是一台安装合格的中央空调，通常五六年之内是不会发生空调制冷效果变差的现象，如果用户家中安装的是氟系统的空调，很有可能是因为空调缺氟了。如果空调内的氟不足，空调的制冷效率就会变低，造成中央制冷效果差。用户可以通过观察室外机的细铜管有没有油迹，结霜结冰的现象，如果有，就是该加氟了。

       三、过滤网太脏：长期不对中央空调过滤网进行清洗，过滤网上就会残留过多的灰尘，造成过滤网的堵塞，冷气无法正常从过滤网输送到室内，就会使室内温度无法达到设定温度，这也是中央空调制冷效果差的最常见的原因。

       四、补充制冷剂：如果是制冷剂用完的原因导致中央空调制冷效果差，用户可以找专业的售后或者维修人员为家中的空调补充制冷剂量，还应该注意排查是否是因为制冷剂管路泄漏，导致了制冷剂的泄漏，为了防止以后再出现类似情况，应该用专业设备检查制冷剂管道，修复后再补充制冷量。

空调系统中 压缩式制冷 溴化锂吸收式制冷 冰蓄冷的基本原理各是什么？ 那位高手指导一下？ 感激不尽

       下面是中达咨询给大家带来关于空调水系统的设计与施工的相关内容，以供参考。

       一.设备间面积及层高与管路布置原则

       随着智能建筑及建筑功能的发展，设备布置所需的空间越来越受限制了。设备间的管路管线只有认真合理的进行空间管理，才能节省空间，并避免不必要的返工。

       设备层布置原则：20层以内的高层建筑：宜在上部或下部设一个设备层

       30层以内的高层建筑：宜在上部和下部设两个设备层

       30层以上超高层建筑：宜在上、中、下分别设设备层

       生产厂房宜在其周边辅房内设空调设备，冷水机组及锅炉房等设备宜设在独立的建筑内。

       设备层内管道布置原则：离地h≤2.0m布置空调设备，水泵等

       h=2.5~3.0m布置冷、热水管道

       h=3.6~4.6m布置空调通风管道

       h〉4.6m布置电线电缆

       设备层层高概略：

       建筑面积（m2）设备层层高（m）建筑面积（m2）设备层层高（m）10004.0150005.530004.5200006.050004.5250006.0100005.0300006.5

       在实际施工中往往因为机房空间不够或管线布置不合理，导致没有空调水阀组的安装位置，阀门装设过高，不便操作。

       二.水泵选择与安装

       在设计空调水系统时应进行必要的水力计算，根据设计流量计算出在该流量下管路的阻力，以确保选用水泵的扬程合理。在对流量和扬程乘以一定的安全裕量后，进行水泵的选择。有些设计人员未进行设计计算，认为扬程大一些保险，导致所选择的水泵不能满足要求，或者造成运行费用增加，甚至水泵不能正常工作。

       一般工程项目中配置的冷水机组都在2至4台之间，对于规模很大的工程项目，甚至需要5台以上的冷水机组并联工作。制冷站内的主机与水泵的匹配一般来说是一机对一泵，以保证冷水机组的水流量及正常运行，因此，目前我国空调水系统大多为有2台或2台以上水泵并联的定流量系统或一次泵变流量系统。空调设计时，都是按最大负荷情况来进行设备选择以保证最不利情况时的需要。在循环水泵采用并联运行方式时，选择水泵一定要按管路特性与水泵并联特性曲线进行选型计算。选型时，除应注意水泵在设计工况时的性能参数外，还应关注水泵的特性曲线，尽量选择特性曲线陡的水泵并联工作。运行人员应注意工况转换时对阀门的调节。

       很多空调设计都是冬夏两用的，即随着季节的变化，为盘管供应冷水或热水。冬季热负荷一般比夏季冷负荷小，且空调水系统供回水温差夏季一般取5℃，冬季取10℃，根据空调水系统循环流量计算公式G=0.86Q/ΔT（式中Q为空调负荷KW，ΔT为水系统温差℃，G为水系统循环流量m3/h），则夏季空调循环水流量将是冬季的2-3倍。所以水泵应根据夏季工况参数选型。

       水泵安装时，其进出水口均应安装金属软接或橡胶软接，以减小振动对管路的影响，并保护水泵。重量大于300kg的水泵应安装惯性基础和减震器。惯性基础一般用型钢框架内填混凝土（C30）制作。惯性基础的重量一般为水泵自重的1.5—2倍。减震器应根据惯性基础重量和水泵重量并考虑水泵的动载荷选取。此外还应在水泵惯性基础上安装水平限位装置。

       水泵出口声响异常，一般是系统阻力太大，导致系统缺水来引起的。

       解决方法：1.再开启一台水泵。运行两台水泵时，异响消失。

       2.适当关小泵出口阀门，异响消失。

       3.泵前过滤器太脏，吸不上水，拆洗过滤器。

       4.系统排气，减小系统阻力。

       三.冷冻水系统设计与施工

       1.系统冷冻水（或盐水）流量估算0.14~0.20L/S(0.25~0.40L/S)/冷吨。1RT=3516.91W。

       2.冷冻水系统的补水量（膨胀水箱）

       水箱容积计算:Vb=a△tVsm3

       Vb—膨胀水箱有效容积（即从信号管到溢流管之间高差内的容积）m3

       a—水的体积膨胀系数，a=0.0006L/℃

       △t—最大的水温变化值℃

       Vs—系统内的水容量m3，即系统中管道和设备内总容水量

       3.冷冻水系统流速规定

       DN100及以上管道：2.0m/s~3.0m/s

       DN80~DN100管道：1.0m/s~2.0m/s

       DN40~DN80管道：1.0m/s左右

       DN40以下管道：1.0m/s以下

       无论如何，冷冻水系统管路的流速不应大于3.0m/s。

       系统运行时或刚开机时，水中不可避免混有空气，所以系统管路上应根据管径安装自动放气阀。特别要注意立管顶端最易积聚空气，阻碍冷冻水正常流动，必须安装自动放气阀。为便于维修，在过滤器及控制阀处应设置旁通管，在水泵的进出口处，系统最低点和局部低点应设排水阀。

       生产厂房内冷冻水系统如果系统较大，末端设备较多时，建议采用同程式系统。既可以避免安装多级平衡阀，节约成本，又容易达到水力平衡。

       冷冻水系统管路多采用焊接，焊渣等杂物非常容易掉到管道内，堵塞过滤器或盘管。所以安装完成后，应进行管路清洗，清洗时应敲打管路，除去附着在管内壁的焊渣等杂物。系统初次运行一周后应清洗过滤器。空调水管路焊接应该用氩弧焊打底，电焊盖面。因为氩弧焊打底不会出现焊渣，且焊缝致密，不易渗漏。

       冷冻水系统初次运行时，应先打开供水阀，待系统充满水后，再打开回水阀，以利于去除管路的杂质，防止进入盘管。

       四.冷却水系统设计与施工

       制冷机冷却水量估算表

       活塞式制冷机(t/kw)0.215离心式制冷机(t/kw)0.258吸收式制冷机(t/kw)0.3螺杆式制冷机(t/kw)0.193~0.322

       冷却塔的选择：

       1.现在一般中央空调工程使用较多的是低噪声或超低噪声型玻璃钢逆流式冷却塔，其国产品的代号一般为DBNL-水量数（m3/h）。如DBNL3-100型表示水量为100m3/h，第三次改型设计的超低噪声玻璃钢逆流式冷却塔。即：水量数（m3/h）=（主机制冷量+压缩机输入功率）÷3.165

       2.初先的冷却塔的名义流量应满足冷水机组要求的冷却水量，同时塔的进水和出水温度应分别与冷水机组冷凝器的出水和进水温度相一致。再根据设计地室外空气的湿球温度，查产品样本给出的塔热工性能曲线或说明，校核塔的实际流量是否仍不小于冷水机要求的冷却水量。

       3.校核所选塔的结构尺寸、运行重量是否适合现场安装条件

       4.简要经验值计算公式：

       设备总冷量（KW）-856（大卡）÷3000-(1.2～1.3)=冷却塔水流量

       冷却水系统的补水量包括：1蒸发损失2漂水损失3排污损失4泄水损失

       建议冷却水系统的补水量取为循环水量的1—1.6%,电制冷、水质好时，取小值，溴化锂吸收式制冷、水质差时，取大值。冷却水系统设计应注意的问题

       1.多台冷却塔并联时，冷却塔进水管路应设置平衡阀或电动控制阀，平衡管路阻力。

       2.冷却水系统水质较差时，应设计旁滤系统，过滤冷却水。

       3.在有结冻危险的地区，冷却塔间歇运行时，为防止冷却塔水池结冰，应设加热管线。室外冷却水管应保温。

       冷却塔漂水过大是施工调试中经常遇到的问题。其主要原因是冷却水量超过额定流量。调节冷凝器进出水阀门，观察出水压力表，把压差控制在额定范围内（一般压差为0.08MPa左右），一般就可以解决问题。如果不行，再去查看布水器喷口喷射角度是否过于朝下，调节冷却塔布水器的喷射角度，使其稍有倾斜（15度）。

       五.冷凝水系统设计与施工

       通常，可以根据机组的冷负荷Q（KW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径。

       Q≤7kWDN＝20mm

       Q＝7.1～17.6kWDN＝25mm

       Q＝101～176kWDN＝40mm

       Q＝177～598kWDN＝50mm

       Q＝599～1055kWDN＝80mm

       Q＝1056～1512kWDN＝100mm

       Q＝1513～12462kWDN＝125mm

       Q>12462kWDN＝150mm

       注：1.DN＝15mm的管道，不推荐使用。2.立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。3.冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定

       风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：

       1.沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

       2.当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱高度）大50%左右。水封的出口，应与大气相通。为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

       3.冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

       4.设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

       5.大型电子厂房的MAU机组,AHU机组因冷凝水量大，应考虑回收。回水的冷凝水可以做为冷却塔的补水。

       冷凝水施工中，管道安装一定注意不能倒坡。很多情况都是因为倒坡使冷凝水不能正常排放，导致凝水盘处溢水。安装时存水弯的高度应符合设计要求，否则冷凝水不能排出。

       冷凝水管在吊顶上敷设时，应认真保温，防止结露。

       四.冷却水系统设计与施工

       制冷机冷却水量估算表

       活塞式制冷机(t/kw)

       0.215离心式制冷机(t/kw)0.258吸收式制冷机(t/kw)0.3螺杆式制冷机(t/kw)0.193~0.322

       冷却塔的选择：

       1.现在一般中央空调工程使用较多的是低噪声或超低噪声型玻璃钢逆流式冷却塔，其国产品的代号一般为DBNL-水量数（m3/h）。如DBNL3-100型表示水量为100m3/h，第三次改型设计的超低噪声玻璃钢逆流式冷却塔。即：水量数（m3/h）=（主机制冷量+压缩机输入功率）÷3.165

       2.初先的冷却塔的名义流量应满足冷水机组要求的冷却水量，同时塔的进水和出水温度应分别与冷水机组冷凝器的出水和进水温度相一致。再根据设计地室外空气的湿球温度，查产品样本给出的塔热工性能曲线或说明，校核塔的实际流量是否仍不小于冷水机要求的冷却水量。

       3.校核所选塔的结构尺寸、运行重量是否适合现场安装条件

       4.简要经验值计算公式：

       设备总冷量（KW）-856（大卡）÷3000-(1.2～1.3)=冷却塔水流量

       冷却水系统的补水量包括：1蒸发损失2漂水损失3排污损失4泄水损失

       建议冷却水系统的补水量取为循环水量的1—1.6%,电制冷、水质好时，取小值，溴化锂吸收式制冷、水质差时，取大值。冷却水系统设计应注意的问题

       1.多台冷却塔并联时，冷却塔进水管路应设置平衡阀或电动控制阀，平衡管路阻力。

       2.冷却水系统水质较差时，应设计旁滤系统，过滤冷却水。

       3.在有结冻危险的地区，冷却塔间歇运行时，为防止冷却塔水池结冰，应设加热管线。室外冷却水管应保温。

       冷却塔漂水过大是施工调试中经常遇到的问题。其主要原因是冷却水量超过额定流量。调节冷凝器进出水阀门，观察出水压力表，把压差控制在额定范围内（一般压差为0.08MPa左右），一般就可以解决问题。如果不行，再去查看布水器喷口喷射角度是否过于朝下，调节冷却塔布水器的喷射角度，使其稍有倾斜（15度）。

       五.冷凝水系统设计与施工

       通常，可以根据机组的冷负荷Q（KW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径。

       Q≤7kW

       DN＝20mm

       Q＝7.1～17.6kWDN＝25mm

       Q＝101～176kWDN＝40mm

       Q＝177～598kWDN＝50mm

       Q＝599～1055kWDN＝80mm

       Q＝1056～1512kWDN＝100mm

       Q＝1513～12462kWDN＝125mm

       Q>12462kWDN＝150mm

       注：1.DN＝15mm的管道，不推荐使用。2.立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。3.冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定

       风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：

       1.沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

       2.当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱高度）大50%左右。水封的出口，应与大气相通。为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

       3.冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

       4.设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

       5.大型电子厂房的MAU机组,AHU机组因冷凝水量大，应考虑回收。回水的冷凝水可以做为冷却塔的补水。

       冷凝水施工中，管道安装一定注意不能倒坡。很多情况都是因为倒坡使冷凝水不能正常排放，导致凝水盘处溢水。安装时存水弯的高度应符合设计要求，否则冷凝水不能排出。

       冷凝水管在吊顶上敷设时，应认真保温，防止结露。

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溴化锂是制冷剂吗

       压缩式制冷原理：是利用某些低沸点的液态制冷剂在不同压力下汽化时吸热的性质来实现人工制冷的，在这种制冷技术中，蒸发是指液态制冷剂达到沸腾时变成气态的过程。液态变成气态必须从外界吸收热能才能实现，因此是吸热过程，液态制冷剂蒸发汽化时的温度叫做蒸发温度，凝结是指蒸汽冷却到等于或低于饱和温度，使蒸汽转化为液态。

        溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高 真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所? 吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液? 变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。

        冰蓄冷的基本原理：常规电制冷中央空调系统分为两大部分：冷源和末端装置。冷源由制冷机组提供6～8度的冷水给末端装置，通过末端中的风机盘管，空调箱等空调设备降低房间温度，满足建筑物舒适空调要求。采用蓄冰空调系统后，可以将原常规系统中设计运行8小时或10小时的制冷机组压缩容量35～45％，在电网后夜低谷时段（低电价）开机，用制冰蓄冷模式将冷量储存在蓄冰设备中；而后在电网用电高峰（高电价）时段，制冷机组满足部分空调设备，其余部分用蓄冰设备融冰输出冷量来满足，从而达到削峰填谷，均衡用电及降低电力设备容量的目的。

       溴化锂属于制冷剂

       目前溴化锂机组，使用的制冷剂就是 溴化锂水溶液

       他是双工质制冷剂，使用蒸发式制冷

       也就是说，溴化锂机组是使用热来制冷的，通过获得的热量（比如太阳能集热器）将溴化锂水溶液蒸发，蒸汽被高浓度溴化锂吸收过程中带走大量的热，并且冷却

       也就是说，溴化锂机组需要1个热媒（热源），一个冷却水（冷却塔），一个冷冻水（就是获得的冷水）回路

       这样一来，溴化锂机组如果不考虑热量来源的价格，那么他消耗的电能，仅仅是水泵的电能，他不需要压缩机

       具体请参考 溴化锂机组 ，比如远大溴化锂机组，美国开利溴化锂中央空调机组等。

       另外，[回答者：hjd123abc]请在不了解事实的情况下谦虚，不知道就说不知道。

       压缩机制冷仅仅是对于单工质制冷剂而言的，比如以前的用压缩气体氨使其液化制冷，或者目前的压缩制冷剂（包括R134 R404等等）实现制冷

       因为这种是通过压缩使制冷剂形态发生变化，由气态变为液态释放热量，从液态变为气态吸收热量，通过这种过程制冷的，但由于需要压缩，所以压缩机需要消耗及其多的电能

       但溴化锂机组通常无法做得很小，一般都是中央空调，而且溴化锂机组需要热源，很麻烦，但是如果是大型的地方，比如有地热能源，太阳能等，还是很经济的，溴化锂机组所需要的电能仅仅是水泵的电能，这个电能几乎可以忽略，不到压缩机式制冷机组的四十份之一。

       总之，溴化锂制冷[包括制热，反过来装就是制热了]机组，他使用的制冷剂为溴化锂水溶液，但他没有压缩机，他是蒸发式制冷。

       下面给你复制一段溴化锂机组的原理

       ==================================

       所谓太阳能制冷，就是利用太阳集热器为吸收式制冷机提供其发生器所需要的热媒水。热媒水的温度越高，则制冷机的性能系数(亦称COP)越高，这样空调系统的制冷效率也越高。例如，若热媒水温度60℃左右，则制冷机COP约0~40；若热媒水温度90℃左右，则制冷机COP约0~70；若热媒水温度120℃左右，则制冷机COP可达110以上。

       实践证明，采用热管式真空管集热器与溴化锂吸收式制冷机相结合的太阳能空调技术方案是成功的，它为太阳能热利用技术开辟了一个新的应用领域。

       一:基本工作原理

       太阳能吸收式空调系统主要由太阳集热器和吸收式制冷机两部分构成。

       1吸收式制冷工作原理

       吸收式制冷是利用两种物质所组成的二元溶液作为工质来进行的。这两种物质在同一压强下有不同的沸点，其中高沸点的组分称为吸收剂，低沸点的组分称为制冷剂。常用的吸收剂—制冷剂组合有两种：一种是溴化锂—水，通常适用于大型中央空调；另一种是水—氨，通常适用于小型空调。

       吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器组成。

       本文以溴化锂吸收式制冷机为例。在制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水加热后，溶液中的水不断汽化；水蒸气进入冷凝器，被冷却水降温后凝结；随着水的不断汽化，发生器内的溶液浓度不断升高，进入吸收器；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的浓溴化锂溶液吸收，溶液浓度逐步降低，由溶液泵送回发生器，完成整个循环。

       2太阳能吸收式空调工作原理

       所谓太阳能吸收式制冷，就是利用太阳集热器为吸收式制冷机提供其发生器所需要的热媒水。热媒水的温度越高，则制冷机的性能系数(亦称COP)越高，这样空调系统的制冷效率也越高。例如，若热媒水温度60℃左右，则制冷机COP约0?40；若热媒水温度90℃左右，则制冷机COP约0?70；若热媒水温度120℃左右，则制冷机COP可达1?10以上。

       常规的吸收式空调系统主要包括吸收式制冷机、空调箱(或风机盘管)、锅炉等几部分，而太阳能吸收式空调系统是在此基础上再增加太阳集热器、储水箱和自动控制系统。

       在夏季，被集热器加热的热水首先进入储水箱，当热水温度达到一定值时，由储水箱向制冷机提供热媒水；从制冷机流出并已降温的热水流回储水箱，再由集热器加热成高温热水；制冷机产生的冷媒水通向空调箱，以达到制冷空调的目的。当太阳能不足以提供高温热媒水时，可由辅助锅炉补充热量。

       在冬季，同样先将集热器加热的热水进入储水箱，当热水温度达到一定值时，由储水箱直接向空调箱提供热水，以达到供热采暖的目的。当太阳能不能够满足要求时，也可由辅助锅炉补充热量。

       在非空调采暖季节，只要将集热器加热的热水直接通向生活用储水箱中的热交换器，就可将储水箱中的冷水逐渐加热以供使用。

       二:空调及供热综合示范系统

       为了将太阳能吸收式空调技术付诸实际应用，根据“九五”国家科技攻关计划任务，北京市太阳能研究所于1999年9月建成一套我国目前最大的太阳能吸收式空调及供热综合示范系统(见压题照片)。

       1安装地点概况

       太阳能空调示范系统建在山东省乳山市。乳山市位于山东半岛的东南端，北接烟台，西临青岛，南濒黄海。该地区有较好的太阳能资源，年平均日太阳辐照量为17?3MJ／m2。当地夏季最高气温33?1℃，冬季最低气温－7?8℃，夏季和冬季分别有制冷和采暖的要求，因此是安装太阳能空调系统的合适地点。

       乳山市银滩旅游度假区利用本地区自然条件，大力发展旅游事业，正在筹建“中国新能源科普公园”。科普公园计划建造包括风能馆、太阳能馆等在内的8个馆、厅。太阳能空调系统就建在科普公园内的太阳能馆。

       在这里人们不仅可以参观太阳能科普展品，增长太阳能科普知识，了解最新的太阳能技术，并且在参观和娱乐的同时可亲身感受到太阳能空调和采暖所营造的舒适环境。

       2主要技术性能

       新建的太阳能空调系统由热管式真空管集热器、溴化锂吸收式制冷机、储热水箱、储冷水箱、生活用储热水箱、循环泵、冷却塔、空调箱、辅助燃油锅炉和自动控制系统等部分组成。系统安装完成后，经过冬、春、夏三季运行和测试，达到表1的主要技术性能。

       3系统设计特点

       (1)太阳能与建筑有机结合

       整个太阳能馆的总体设计既使建筑物造型美观、新颖别致，又能满足集热器安装的要求。依据这个原则，建筑物的南立面采用大斜屋顶结构，一则斜面的面积比平面大得多，可以布置更多的集热器；二则在斜面上布置集热器时无需考虑前后遮挡问题，而且造型也非常美观。斜屋顶倾角取35°，与当地纬度接近，有利于集热器充分发挥作用。

       (2)热管式真空管集热器提高了制冷和采暖效率

       热管式真空管集热器是北京市太阳能研究所的一项重大科技成果，具有效率高、耐冰冻、启动快、保温好、承压高、耐热冲击、运行可*等诸多优点，是组成高性能太阳能空调系统的重要部件。热管式真空管集热器可为高效溴化锂制冷机提供88℃的热媒水，从而提高整个系统的制冷效率；这种集热器还可在北方寒冷的冬季有效地工作，为建筑物供暖。

       (3)大小两个储热水箱加快了每天制冷或采暖进程

       根据一天内太阳辐照度变化的固有特点，储热水箱不仅可以使系统稳定运行，还可以把太阳辐照高峰时的多余能量以热水形式储存起来。本系统与一般太阳能空调系统的不同之处在于设置了大、小两个储热水箱。小储热水箱主要用于保证系统的快速启动。测试结果表明，在夏季和冬季晴天的早晨，小储热水箱内水温就能分别达到88℃和60℃，从而满足制冷和供暖的要求。

       (4)专设的储冷水箱降低了系统的热量损失

       尽管储热水箱可以储存能量，但它的能力毕竟是有限的。本系统专门设计了一个储冷水箱。在白天太阳辐照充裕的情况下，可以将制冷机产生的冷媒水储存在储冷水箱内，其优点在于这种情况下的系统热量损失显然要比以热媒水形式储存在储热水箱中低得多，因为夏季环境温度与冷媒水温度之间的温差要明显小于热媒水温度与环境温度之间的温差。

       (5)配套的辅助锅炉使系统可以全天候运行

       所有太阳能系统的运行都不可避免地要受到气候条件的影响。为使系统可以全天候发挥空调、采暖功能，辅助的常规能源是必不可少的。该太阳能空调系统选用了辅助燃油热水锅炉，在白天太阳辐照量不足以及夜间需要继续用冷或用热时，可随即启动辅助锅炉，确保系统持续稳定地运行。

       (6)系统运行及工况之间切换均能自动控制

       在利用太阳能部分地替代常规能源的系统中，系统启动、能量储存以及太阳能与常规能源之间切换等功能的自动化都显得尤为重要；另外，本系统设置了几个储水箱，如何在不同的工况下自动启用不同的水箱，走不同的管路，也是系统正常运行的关键；再则，太阳能系统还应可*地解决自动防过热和防冻结的问题。因此，我们为该太阳能空调系统设计了一套安全可*、功能齐全的自动控制系统。

       三:推广应用前景

       实践证明，采用热管式真空管集热器与溴化锂吸收式制冷机相结合的太阳能空调技术方案是成功的，它为太阳能热利用技术开辟了一个新的应用领域。

       太阳能吸收式空调与常规空调相比，具有以下三大明显的优点：

       (1)太阳能空调的季节适应性好，也就是说，系统制冷能力随着太阳辐射能的增加而增大，而这正好与夏季人们对空调的迫切要求一致；

       (2)传统的压缩式制冷机以氟里昂为介质，它对大气层有极大的破坏作用，而吸收式制冷机以无毒、无害的溴化锂为介质，它对保护环境十分有利；

       (3)同一套太阳能吸收式空调系统可以将夏季制冷、冬季采暖和其它季节提供热水结合起来，显著地提高了太阳能系统的利用率和经济性。

       诚然，凡事都要一分为二。我们在强调太阳能空调优点的同时，也应看到它目前存在的局限性，因而在推广应用过程中注意解决这些问题：

       (1)虽然太阳能空调开始进入实用化阶段，希望使用太阳能空调的用户不断增加，但目前已经实现商品化的产品大都是大型的溴化锂制冷机，只适用于单位的中央空调。对此，空调制冷界正在积极研究开发各种小型的溴化锂或氨—水吸收式制冷机，以便与太阳集热器配套逐步进入家庭；

       (2)虽然太阳能空调可以无偿利用太阳能资源，但由于自然条件下的太阳辐照度不高，使集热器采光面积与空调建筑面积的配比受到限制，目前只适用于层数不多的建筑。对此，我们正在加紧研制可产生水蒸气的真空管集热器，以便与蒸气型吸收式制冷机结合，进一步提高集热器与空调建筑面积的配比；

       (3)虽然太阳能空调可以大大减少常规能源的消耗，大幅度降低运行费用，但目前系统的初投资仍然偏高，只适用于有限的富裕用户。为此，我们正在坚持不懈地降低现有真空管集热器的成本，使越来越多的单位和家庭具有使用太阳能空调的经济承受能力。

       近年来，地球表面温度逐年上升，人们对夏季空调的要求越来越强烈，安装空调已成为我国大部分地区的一股消费浪潮。我们相信，太阳能吸收式空调系统可以发挥夏季制冷、冬季采暖、全年提供热水的综合优势，必将取得显著的经济、社会和环境效益，具有广阔的推广应用前景。

       从理论上讲，太阳能空调的实现有两种方式，一是先实现光-电转换，再用电力驱动常规压缩式制冷机进行制冷；二是利用太阳的热能驱动进行制冷。对于前者，由于大功率太阳能发电技术的昂贵价格，目前实用性较差。因此，太阳能空调技术一般指热能驱动的空调技术。当然，广义上的太阳能空调技术也包括地热驱动和地下冷源空调技术。

       由于技术、成本等原因，太阳能空调一般采用吸收式和吸附式制冷技术。吸收式制冷技术是利用吸收剂的吸收和蒸发特性进行制冷的技术，根据吸收剂的不同，分为氨-水吸收式制冷和溴化锂-水吸收式制冷两种。吸附式制冷技术是利用固体吸附剂对制冷剂的吸附作用来制冷，常用的有分子筛-水、活性炭-甲醇吸附式制冷。两种制冷技术均不采用氟利昂，可以避免对臭氧层的破坏作用，具有特别的意义；并且二者采用较低等级的能源，在节能和环保方面有着光明的前景。另外，吸附式制冷系统运行费用低（或无运行费用），无运动部件，寿命长，无噪声，尤其在航空、航天等特殊领域广泛应用。

       对于太阳能制冷技术，因为要照顾到集热器的效率等，就不得不采用比较低的热源温度。所以，太阳能驱动的制冷机存在效率较低的问题。随之而来的，从集热器、制冷机等相应的成本分配来看，集热温度、冷水温度及冷却水温度应各为多少，才能建立一个最为经济合理的太阳能空调系统，也是尚待解决的课题。另外，由于太阳能的收集存在着时效问题，蓄热技术也必须得到很好地解决，一个较好的蓄热系统可以弥补太阳能的不可*性和间断性。

       太阳能空调技术的优势

       当前，大部分使用的空调技术是一种以电能为动力，把室内热量加以吸收排除到室外的循环系统。这种空调将室内的热量收集后，释放到大气中，进一步提高了大气的高温，空洞装的愈多，城市的大气温度会愈高，则热岛效应会愈强烈。另外，制冷循环介质氟里昂等氟化物的广泛使用，导致了大气臭氧层的破坏，恶化了生态环境也是众所周知的。近几年来，取代氟里昂的工作介质的新型空调（是否污染环境，有待长期检验）已经投放市场。但耗能严重的问题依然存在，在世界能源日益紧张的今天，采用更为节能的空调系统是人类的共同需要。

       利用太阳能作为能源的空调系统，它的诱人之处在于越是太阳能辐射强烈的时候，环境气温越高，人们的生活越需要空调，此时，太阳能空调的制冷能力就越强。这是人和自然和谐的理想境界。使用太阳能空调的结果，既创造了室内宜人的温度，又能降低大气的环境温度，还减弱了城市中的热岛效应。更为可取的是，既节约了能源，还不使用破坏大气层的氟里昂等有害物质，是名副其实的绿色空调。

       太阳能空调技术的应用前景

       就我国的空调行业而言，空调器的市场正处于发展和完善阶段，目前，大中城市家庭的空调器普及仅在20%以下，市场潜力十分巨大。随着人们生活水平的大幅提高，空调器已逐渐成为家庭必备的家用电器，现在，阻碍空调进入家庭的主要矛盾是耗能和价格因素。另外，目前大量生产的大型商用中央空调和家用壁挂、立式空调不太适合一些高档的住宅，急需要一种小型户式中央空调来填充这一空白。而从太阳能空调的特性和技术特点来看，太阳能空调最适合于上述矛盾的解决和应用，故当前空调行业的需求给太阳能空调技术的发展和应用带来了难得的机遇。

       经过几十年的发展，太阳能空调技术已经开始迈入实用化阶段。现在，科技的进步和经济的发展对能源与环境提出了更高的要求，相信在政府和社会的大力支持下，紧紧依托太阳能热水器这个成熟的大市场，太阳能空调技术一定有广阔的应用前景。

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       今天关于“溴化锂空调施工优化设计分析”的探讨就到这里了。希望大家能够更深入地了解“溴化锂空调施工优化设计分析”，并从我的答案中找到一些灵感。