中央空调安装规范标准国标_中央空调安装规范标准国标

1.中央空调施工安装基础知识

2.中央空调的室内出风口需要布置多大的线路呢

3.中央空调设备有没有什么相关的验收标准和规范？

4.中央空调制冷制热标准温度 这个有明文规定的吗？

5.中央空调欧盟标准和中国标准的区别

中央空调安装施工、验收规范

1、施工流程

施工准备—进场验收—安装室内系统—隐蔽工程验收—安装室外机—联调试压—竣工验收—装修后收尾复检。

1.1 施工准备

组织人员、准备工具、设计确认、组织进货、购材料。

1.2 进场验收

施工设计方案验收、系统设备验收、材料配件验收。

1.3 安装室内系统

第一步：根据主机（风盘）位置打孔、剔槽、走线；

第二步：吊装室内机（安装风盘）、安装氟管、安装冷凝水管；

第三步：安装风管道或水管道。

1.4 隐蔽工程验收

室内机系统吊装验收、系统线路验收、风管道或水管道安装验收、冷凝水管安装验收。

1.5 安装室外机

固定主机、连接管线、制作保温。

1.6 联调试压

系统调试、打压试验（水机）。

1.7 竣工验收

主机系统安装验收、系统运行试验验收、冷凝水排放试验验收、书面文档及遗留问题交接。

1.8 装修后收尾复检

在客户装修完工后，完成收尾、免费复检，复检内容与竣工验收相同。

2、验收的基本标准

2.1 进场验收的基本标准

2.1.1 施工设计方案验收的基本标准

1、方案完整、图纸齐全，符合相应的国家标准和规范；

2、方案满足客户的实际需求；

3、方案符合现场施工条件的要求，室内主机（风盘）安装位置设计合理，室外机的安装位置牢固可靠、通风良好，远离强热源和其他设备的排气口，且不违反物业管理的规定；

4、方案中管线路由设计合理，符合建筑施工规范的要求。

2.1.2 系统设备验收的基本标准

1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定；

2、设备的品牌、规格型号、数量与合同约定一致；

3、设备开箱后，根据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具，并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。

4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等情况；

5、设备用电规格与现场供电相一致。

2.1.3 材料配件验收的基本标准

1、根据施工设计方案的材料及配件清单，核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号，其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。对其它材料及配件可抽样检查。

2、材料及配件应没有破损及老化现象。

2.2 隐蔽工程验收的基本标准

2.2.1 室内机系统吊装验收的基本标准

1、室内机吊装水平；

2、吊装连接部位加有防震橡胶垫；

3、风阀的安装规范；

4、水机系统的风盘安装规范。

2.2.2 系统线路验收的基本标准

1、线槽横平竖直；

2、打孔规范标准；

3、使用设计规定的穿线管；

4、电源线及控制线缆为符合设计规格的国标线缆；

5、单相电源的相线宜用红色线（也可用蓝、黄线），零线用黑色线。三相电源的三根相线（A、B、C）应分别使用红、黄、绿颜色的线，零线用黑色线，接地线用黄绿双色线。

6、电源线与控制线应分别铺设，并标明分号线。

2.2.3 风管道及水管道安装验收的基本标准

1、风管道安装的位置、标高及走向符合设计标准；

2、风管道的连接严密牢固，无死弯、损凹现象；

3、风管道的支、吊、托架的安装牢固、平直，不妨碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用。

4、风管道固定支、吊架的间距标准：水平风管直径或长边尺寸小于400mm时，风管支、吊架的间距应小于4m；水平风管直径或长边尺寸大于400mm时，支、吊架的间距应小于3m。垂直风管的支、吊架的间距应小于4m，每根立管的固定件不应少于2个。

5、水管道的材料、直径符合设计要求；

6、水管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合设计规定；管道吊装牢固，位置正确、平直，无明显偏差。

7、水管道固定支、吊架的间距标准： = 1 \* GB3 ①PP-R管：当管径为25mm时，间距小于0.6米；管径为32mm时，间距小于0.7米；管径为40mm时，间距小于0.8米；管径为50mm时，间距小于0.9米。 = 2 \* GB3 ②镀锌管：当管径为20mm时，间距小于2.0米；管径为25mm时，间距小于2.0米；管径为32mm时，间距小于2.5米；管径为40mm时，间距小于3.0米。

8、水管道与水泵、空调机组、风机盘管的连接必须用弹性接管或软接管（金属或非金属软管），与其连接的管道应设置独立支架。连接应牢固、不得强行对口连接，不得有强扭或瘪管现象。

2.2.4 凝水管安装验收的基本标准

1、冷凝水管的材料、直径符合设计要求；

2、冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度应大于或等于8‰；

3、软管连接部分的长度不宜大于150mm。软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭现象；

4、冷凝水管道固定支、吊架的间距标准：当管径为25mm时，间距小于1米；管径为32mm时，间距小于1.2米；管径为40mm时，间距小于1.4米；管径为50mm时，间距小于1.6米。

5、进行通水及存水试验，没有渗漏现象。

2.3 竣工验收的基本标准

2.3.1 主机系统安装验收的基本标准

1、复查室内主机系统（风盘）的安装；

2、室外机安装牢固，悬挂在外墙上的室外机，室外机与机架连接、机架与墙体的连接、连接必须紧密，必须保证质量和承受能力。

3、室外机安装在屋顶平台上，应取防水措施——机座安装位置高出地面200－300mm，机座周围设有排水槽；

4、室外机与机座之间应加有橡胶减振垫，室外机的进出水口必须用软接头连接，且不允许室外机内管路受到较大扭力；

5、室外机的安装保持水平。

6、系统主机与制冷剂管道的连接密封完好，制冷剂管道应符合设计要求，不得出现裂纹、褶皱等缺陷；

7、制冷剂管道穿越墙体或楼板之处应设保护套管，管道的焊缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，并应向室外倾斜，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞；

8、系统的电气工程必须符合国家电气标准，现场应设置空调专用电源，且与系统空调设备的用电规格指标相匹配。应单独安装相应容量的漏电保护器、空气开关等保护装置，且有可靠的接地系统。

9、水机系统进行打压试验，打压工作必须在竣工验收日的24小时之前进行，并保持到竣工验收日。打压试验的压力标准为：当工作压力小于等于1.0MPa时，试验压力为1.5倍工作压力，一般控制在0.7MPa左右；当工作压力大于1.0MPa时，试验压力为工作压力加0.5MPa。水压试验应在5℃以上的气温条件下进行，否则应有防冻措施。

10、风口与风道的连接用直接粘接或软接头连接，连接处必须平整、密封（若因客户装修未完而暂时不能安装风口时，此项检查可放到“收尾复检”时进行）。

2.3.2 系统运行试验验收的基本标准

1、系统运转平稳，无异常振动与声响，噪声不超过产品说明书中的设计指标及国家有关标准；

2、末端设备（风机盘管机组、空调箱）温控开关的控制动作应正确，并与空调机组运行状态一一对应；

3、系统送、回风畅通，出风口的温度达到设计标准；

4、风口的三档风速风量的实测值与设计风量的偏差小于10%。

2.3.3 冷凝水排放试验验收的基本标准

1、冷凝水系统再次进行充水试验，没有渗漏现象；

2、冷凝水排放通畅。

2.3.4 书面文档及遗留问题交接

1、系统的设计方案、竣工图纸资料、使用说明书、各项试验数据、进场验收报告和隐蔽工程验收报告等书面文档资料齐全；

2、因客户装修未完而遗留下暂时不能安装风口、控制器等问题时，我方将未安装的风口、控制器等一并移交给客户报馆，待客户装修完成后通知我方完成上述收尾工作；

3、上述两项移交工作完成后，由客户在竣工验收报告上签字，系统移交完毕。

2.4 装修后收尾复检

待收尾工作完成后，我方按照竣工验收的基本标准免费为客户进行一次系统复检。

3、验收实施办法

3.1 验收人员由客户（或客户代表）及我方工程设计、监理人员共同组成；

3.2 验收时间由我方提前48小时告知客户，若客户因故无法参加，双方可另行确定验收时间；

3.3 在验收过程中发现的质量问题，我方将予以改正。若我方施工人员对发现的问题不加改正、企图蒙混过关，一经发现后，我方不但立即责令其无条件予以改正，还将赔付1000元的质量补偿金；

3.4 验收工作完成后，双方应在验收报告上签字；

3.5 为了表示对客户参加验收工作的谢意，我方为参加全部三次验收工作的客户提供100元的验收服务费。

中央空调施工安装基础知识

(ps 表格弄上来有点乱哈- -||，慢慢看)

1．2 暖通空调工程施工图设计说明书

一、主要设计参数

1．室外设计气象参数

（1）空调室外计算干球温度

冬季twk＝-----------℃

夏季twg ＝-----------℃

（2）夏季空调室外计算湿球温度tws＝-----------℃。

（3）冬季空调室外计算相对湿度（最冷月月平均相对湿度）Φ＝-----------％。

（4）大气压力

冬季 Pd＝hpa；

夏季 Px＝hpa。

2．室内设计参数见表1．2．l。

室内设计参数表 表1?2?1

序

号

夏季 冬季

新风量

（m3/h）

噪音声级db(A) 空气中含尘量

mg/m3

温度

℃ 相对湿度

% 平均风速

m/s 温度

℃ 相对湿度

% 平均风速

m/s

1

2

3

.

.

.

二、空调系统的划分、冷热指标与运行工况

1 ．空调系统的划分（见空调系统划分表1．2．2）

空调系统划分表 表1．2．2

系统编号 服务房间 送风量m3/h 设计负荷Kw 空调方式 气流组织形式

夏季 冬季

K-1

K-2

K-3

2．冷、热指标

本项目空调建筑总面积为．______m2，二季设计冷负荷为_____kw，冬季设计热负荷为．kw，建筑平面冷指标为______W／m2，建筑平面热指标为______W／m2。

3．空调系统的设计运行工况，见表1．2．3。

空调系统的设计运行工表 表1．2．3。

系统编号 参数名称 单位 不同工况时的运行参数

室

外 干球温度 ℃

湿球温度 ℃

室

内 干球温度 ℃

湿球温度 %

新风量 m3/h

一次

回风 混合点温度 ℃

混合点焓值 J/Kg

回风量 m3/h

一次

回风 混合点温度 ℃

混合点焓值 J/Kg

回风量 m3/h

冷却处理后的状态 温度 ℃

相对湿度 %

供水情况（冷水、热水、循环水）

加热处理后的状态 一次加热后温度 ℃

二次加热后温度 ℃

加湿量 Kg/h

送风状态 温度 ℃

相对湿度 %

三、风管、方阀与防火阀

1．风管

（1）设计图中所注风管的标高，对于圆形时，以中心线为准；对于方形或矩形时，以风管底为准。

（2）风管材料用_________制作，厚度及加工方法，按《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—）的规定确定。

（3）当设计图中未标出测量孔位置时，安装单位应根据调试要求在适当的部位配置测量孔。测量孔的做法见国标T615。

（4）穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧，以及与通风机进、出口相连处，应设置长度为200～300mm的人造革软接；软接的接口应牢固、严密。在软接处禁止变径。

（5）风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。

（6）所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定，详见国标T616。

（7）风管支、吊或托架应设置于保温层的外部，并在支吊托架与风管间镶以垫木，同时，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支吊托架。

（8）敷设在非空调空间里的送、回风管，均以______进行保温，厚度为_____mm。保温层外部覆以______________保护层，做法见国标 T613和 87R412。

2．风阀

安装调节阀、蝶阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。

3．防火阀

（1）安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再行安装。

（2）防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致，严禁反向。

（3）防火阀必须单独配置支吊架。

四、冷热水系统

1．制冷机

（1）冷源选用______型_______机组共______台。冷源服务的建筑面积为_________m2，

装机容量指标为________W／m3。

3.制冷机的设计运行工况及各项参数见表1．2．4。

制冷机设计运行参数表 表1．2．4

冷机号

冷凝温度℃

蒸发温度℃ 制冷水 冷却水

初温℃ 终温℃ 水量（m3/h） 初温℃ 终温℃ 水量（m3/h）

R—1

R—2

R—3

：

（3）制冷机组的清洗、安装、试漏、加油、抽真空、充加制冷剂、调试等事宜，应严

格按照制造厂提供的《使用说明书》进行；同时，还应遵守《制冷设备、空气分离设备

安装工程施工及验收规范》（JBJ30——96）和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29—96）以及其它有关规范、标准中的各项规定。

2．冷水系统

（1）冷水系统用____________ 式机械循环。

（2）图中所注管道标高，均以管底为准。

（3）管材：用碳素钢管，具体规格见表1．2．5。

钢管钢管规格表 表1．2．5

公称直径 外径壁厚（mm） 应用标准

mm in

10

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500 3/8

1/2

3/4

1

11/4

11/2

2

21/2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

18

20 17.0×2.25

21.3×2.75

26.8×2.75

33.5×3.25

42.3×3.25

48.0×3.50

57.0×3.50

73.0×3.50

89.0×4.00

108.0×4.00

133.0×4.00

159.0×4.50

219.0×6.00

273.0×6.50

325.0×7.50

377.0×9.00

426.0×9.00

480.0×9.00

530.0×9.00 GB3092—82

GB8163—87

SYB10004--63

（4）水管路系统中的最低点处，应配置DN=25mm泄水管，并配置相同直径的闸间或蝶阀。在最高点处，应配置DN=15mm_________式自动排气阀。

（5）管道支吊架的最大跨距，不应超过表1．2．6给出的数值。

管道支吊架表 表1．2，6

公称直径（mm） 最大跨距（mm） 公称直径（mm） 最大跨距(m)

15—25

32—50

65—80

100

125

150

200 2.0

3.0

4.0

4.5

5.0

6.0

7.0 250

300

350

400

450

500

600 8.0

8.5

9.0

9.5

10.0

11.0

12.0

（6）管道活动支、吊、托架的具体形式和设置位置，由安装单位根据现场情况确定，做 法参见国标 88R420。

（7）管道的支、吊、托架，必须设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶

以垫木。

（8）冷水供、回水管、集管、阀门等，均需以保温材料（导热系数A≤0．06W／m?℃）进行保温。保温层的厚度：当DN≤50mm时，δ=_______mm：DN≤50mm时，δ=________mm。保温层外部，覆以________保护层，做法见国标 87R412。

注：当用带铝箔复合层的管壳时，可以不再做保护层。

（9）冷水管道穿越墙身和楼板时，保温层不能间断；在墙体或楼板的两侧，应设置夹

板，中间的空间，应以松散保温材料（岩棉、矿棉或玻璃棉）填充。

（10）与水泵连接的进、出水管上，必须设置减振接头，接头选型，详见设计图纸。

（11）每台水泵的进水管上，应安装闸阀或蝶阀、压力表和Y型过滤器；出水管上应安装止回阀、闸阀或蝶阀、压力表和带护套的角型水银温度计。

（12）安装水泵基座下的减振器时，必须认真找平与校正，务必保证基座四角的静态下沉度基本一致。

（13）管道安装完工后，应进行水压试验。试验压力按系统顶点工作压力加 0．IMPa用，但不得小于 0．3MPa，在5min内压降≯20kPa为合格。

注：水系统水压试验时，若系统低点的压力大于所能承受的压力时，应分层进行水压试验。

（14）经试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格。在进行冲洗之前，应先在所有设备的进水口加装过滤器或临时滤网，待冲洗工作结束后再拆下为冲洗管道而临时安装的滤网，并清洗过滤器的滤网。管路系3．热水系统

（1）热媒用_________℃热水，回水温度为________℃。由设置于_______内的______式换热器集中提供，经循环水泵输送至各空调换热设备。

（2）水路系统设计为_____管制，冷水和热水_____使用_______管路。

（3）换热器选用_______型________式，传热面积为_______m2。

（4）换热器及与其相连的供热管道，均以岩（矿）棉进行保温，厚度为____mm，保温层外部做______________保护层，做法详见国标87R411。

五、油漆

1．保温风管、冷水管道、设备等，在表面除锈后，刷防锈底漆两遍。

2．不保温的风管、金属支吊架、排水管等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆各两遍。

注：（1）用镀锌钢板时可以不刷漆。

（2）对于风管，必须内外均刷防锈底漆。

（3）为了省去除锈工序，推荐用SRC－A型特种带锈防锈除锈底漆。

六、调试和试运行

（一）试压、冲洗与清扫空调制冷系统安装竣工并经试压、冲洗合格以后，应进行必要的清扫。

（二）调试

上述工作全部完成后，即可投入试运行，进行测定与调整，主要内容有：

1．单机试运转水泵、通风机、空调机组、制冷机等设备，应逐台启动投人运转，考

核检查其基础、转向、传动、润滑、平衡、温升等的牢固性、正确性、灵活性、可靠性、合理性等。

2．系统的测定与调整

（1）测定通风机的风量、风压；

（2）按“动压（或流量）等比法”调整系统的风量分配，确保与设计值相一致；

（3）风量调整好以后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上以油漆刷上标记。

3．冷（热）态调试

（1）考核并测定加热器、冷却器、喷水室、加湿器、热交换器、制冷机等设备的能力。

（2）按不同的设计工况进行试运行，调整至符合设计参数。

（3）测定与调整室内的温度和湿度，使之符合设计规定数值。

4．自控系统的调整

将各个自控环节逐个投人运行，按设计要求调整设定值，逐一检查，考核其动作的准确性与可靠性。必须调整至各项控制指标符合设计要求。

5?综合调试

根据实际气象条件，让系统连续地运行不少于24h，并对系统进行全面检查、调整、考核各项指标、以全部达到设计要求为合格。

以上调试过程，应做好书面记录。

1．3 暖通空调工程施工说明书

一、分清施工责任并按图施工

为确保施工质量，施工队自进人施工现场起到施工结束止，应明确建立施工小组或施工人员的安装责任区或责任段，以便奖优罚劣，并在出现问题时便于查找和分清责任。施工安装必须严格按图施工，施工人员不得自行改动。如因故需要变动，必须通设计人核查与验算，并出具“设计变更通知书”。

＝、管道连接方式

除小管径管道（DN32以下）可用丝扣连接外，一般管道均为焊接方式。但在施工中应

考虑分区或分段打水压试验时加盲板之需要，由施工队确定在适当部位增设法兰盘。

三、管道除锈、涂漆与清洗

．1?除锈涂漆 除镀锌管外，各种管道均应进行除锈处理并涂以防锈漆。

．2．清洗管道安装时，必须先行清除管内脏物。水系统安装后，须对全系统冲水清洗

（或用压缩空气吹清），直至管内排出的水呈无色的、不含杂质的水为止。然后清洗冷水机组、空调机组、新风机组和每个风机盘管的水过滤器滤网以及水泵吸水口处水过滤器的滤网。各设备进水口如未装过滤器，则清洗管道前应加装临时滤网，待冲洗完毕后再拆下临时滤网。

四、无渗间试验

1．打水压试验 凡供回水管和补水管（含地下敷设管道）均须进行0.8～1.0MPa水压试验20min无渗漏为合格（或smin内压降≯20kPa为合格）。

2、注水试验接水盘凝水管、膨胀水箱及其溢、泄水管均须进行充自来水而无渗漏为合格。

3。验收签字无渗漏试验须由甲方验收并签字。

4、防凝水滴落 每个风机盘管的供水小阀门和过滤器均须安装在接水盘上方，以防凝水滴落于接水盘之外的吊顶上，其他管道则敷设保温层，以杜绝凝水滴落。

五、保温施工

在无渗试验合格后方可敷设保温层。保温施工要保证各部位的严密封闭，不得有漏缝

或漏点，严防凝结水滴落而出现施工质量事故。

六、安全施工

暖通空调工程施工必须遵照国家、省（市、区）安全施工的各种规范和甲方以及施工队的安全规定，严防出现各种事故，杜绝重大事故。

中央空调的室内出风口需要布置多大的线路呢

中央空调施工安装基础知识

　施工员对分管工程施工生产和进度等进行控制，是单位施工现场的信息集散中心。下面是我为大家分享整理的中央空调施工安装基础知识，欢迎大家阅读浏览。

　一、 设备安装

　1、 中央空调工程安装依据及使用材料原则

　1) 设计图纸：图纸是工程语言，任何施工安装都要以施工图纸为准。

　2) 中央空调机组，末端设备及配套设备的产品说明书，安装说明书

　3) 施工单位只有在取得以上两个依据后，才可以实施中央空调系统的安装工程。

　4) 中央空调系统使用的主要材料有阀门，过滤器、软接头、止回阀、浮球阀、电磁阀、压力表、温度计、自动排气阀、镀锌钢管、PB管、PPR管、PVC管、保温材料和各种管件接头等。

　上述产品均需提供出厂合格证，材料准用证明和使用说明书，否则视所用材料不合格;如工程中需要强电材料，必须选择通过国家电工产品认证厂家的产品(带合格证)。

　5) 阀门、过滤器、软接头等产品公称压力为1.0Mpa，压力表量程为0~0.6Mpa，温度计量程为0~100?C。

　2、 中央空调机组安装

　1) 设备运到施工现场，用户及施工单位收到货物后，应对其进行仔细检查，以确认运输过程是否出现货物破损，并确认所有预定的零配件均以收到，

　如有破损应立即告知送货人，并应立即通知经销商或分公司人员。

　2) 机组在搬运移动及吊装时应尽量保持水平，倾斜角度不得超过30?，吊装时吊索载荷至少为机组重量的2.5倍，接触处加保护垫。

　3) 机组可安装于屋顶，阳台或室外庭院，支撑面的承重应为机组运行重量+人重量之和的2.5倍。

　4) 机组安装场合须留有足够的窨以供散热和方便维修人员进出，机组四周留位不小于0.5m，以使出风方向气流畅通，必要时加导管引风。

　5) 根据机组的安装方式，将机组基座作好，并预留地脚螺栓，基座要求水平，并且强度与承重符合机组运行荷载要求。

　6) 机组就位时，应将橡胶减振垫放在机组底柜下，调整机组成水平后方可坚固地脚螺丝。

　7) 机组电源线连接导线规格按产品技术说明的要求连接，切勿与其他电器设备共用一条供电线路。

　8) 空调主机外壳应可靠接地，对屋面安装时要有相应的.避雷接地措施。

　注：严禁将机组吊装在墙外，以免发生机组坠墙伤人事故。机组四周必须通风良好，排风方向应避开季风方向，以避免影响使用效果。机组必须安装在小孩子不易接触的地方。

　3、 末端风机盘管机组安装

　1) 根据空调施工图纸要求，确定风机盘管机组的安装位置和标高。

　2) 风机盘管安装时要小心轻放，不得使机组承受重压，严禁手持叶轮、涡壳搬运机组。在安装过程中应确保风机盘管外壳保温层等部件的完好无损，以免影响机组性能;风机盘管安装到位后，确保凝结水顺利排出。

　3) 风机盘管安装必须牢固可靠，并不引起周围环境的共鸣声，同时机组四周原则上应有不小于600mm的维修空间。

　4) 风机盘管只承受本身的重量，不可承受风管、水管及其余物体的外力。

　5) 水管路连接时应小心谨慎，不能使机组接头发生任何变形扭曲。

　6) 风机盘管使用电源为220V，50Hz，机组接线时应对电线严格区分，并按接线图接线，特别是公共线不能接措，机组设备接地螺栓供保护接地用。

　7) 严禁多台不同型号机组共用一个控制开关。

　8) 风机盘管安装完成生，应先轻轻转动风机叶轮并查听是否有磨擦声，无磨擦即可对风机盘管进行通电试运转，

　观察运转有无异常声响，各档风速有无明显不同，一切正常后，风机盘管安装完成。

　二、 系统安装

　1、 设备的电气安装

　1) 在系统安装前详细阅读随机提供的电气接线图和使用说明书。

　2) 所有供电线路的安装，连接，布置应按照国家相关电气施工规范进行。

　3) 要求所有供电导线均为国标芯导线，控制电缆线与动力线先要分开设，并设保护套管，以防止动力线缆对控制线缆产生电磁干扰。

　4) 根据机组实际安装位置，应考虑具备避雷条件。

　5) 在施工中遇到特殊情况，请及时与本公司联系。警告!必须将机组外壳可靠接地。

　6) 机组电源线安装前应首先检查供电电源是否符合机组要求，然后检查供电电缆(点线)规格是否符合产品说明书中的技术要求;导线接线端应压接接线鼻后方可进行接线，接线应严格按照产品使用手册中电气接线图安装，警告!机组设有可靠接地前严禁进行通电操作。

　7) 同一调速开关不得调多个型号不同的风机盘管，在调速开关接线电流允许的情况下，可调二个或三个规格型号相同的风机盘管。

　8) 主机接线与风机盘管接线参见使用手册接线图。

　9) 室内控制器的连接安装

　室内控制器的连接线对应与风机盘管处的出线连接，注意两端的线色要对应，控制器的接线插头一定要按紧，确保接触良好，控制器外壳面积为120*120mm2安装时预留盒面积比其稍大些即可(大于边缘尺寸0.5cm)，不要让控制器连线受到机械碰伤。

　三、 风冷冷热水系统(简称水系统)安装

　1、 水系统安装时要严格按照设计图纸的坡度走向要求进行施工，并确保系统中空气排出畅通，如系统局部有集气无法排出时，一定要在此最高点加装自动排气装置，并且要确保可以操作(并预留检查孔)，

　另外，系统立管最高点代回水管上一定要安装自动排气阀，最低点安装排污放水阀。

　2、 立管安装部分不得有倾、偏、歪现象，层高不在于4米的每层安装两个支架。

　3、 管道支，吊、托架的做法和使用材料可参阅《暖通风标准》

　通过预防性保养让设备脱离"亚健康"状态，降低故障率，降低运行费用与维修成本;

　通过维修、大修让您的空调运作如新，大大延长使用年限;

　通过改造让系统存在的缺陷得以根治，潜力得到挖掘，提高经济效益;

　您需要一支更为专业、敬业的团队，肩负提供专业、周到、高标准维保的责任，分担用户的风险，承担保障机组甚至整个BA、空调制冷系统、甚至生产线长期稳定而高效运行的使命。

　1.氟机维修包括(螺杆机、活塞机、离心机、氨机)等

　维修项目1.气密性检查 2.制冷剂补充 3.冷冻油更换 4.自动控制维修及升级改造 5.压缩机维修及更换 6.蒸发器、冷凝器泄露处理及更换 9.整机调试

　2.溴冷机维修

　维修项目1.气密性检查 2.溴化锂溶液再生、补充及有效组分调整 3.屏蔽泵、真空泵维修及更换 4.换热器件更换 5.自动控制器维修及升级改造 6.隔膜阀、角阀、视镜及控制元器件的维修更换 7.整机调试

　3.冷却塔维修

　维修项目1.填料更换 2.布水器维修、更换 3.冷却塔系统防腐(先进的前期磷化防腐处理,后加环氧防锈 4.风扇维修、更换 5.防水电机维修、更换

　4.风机盘管维修1.漏点处理,过滤器更换,软连接更换. 2.电机维修、更换、表冷器消毒

　5.中央空调设计安装包括中央空调的设计、安装、改造。

　维修项目1.安装及调试 2.水泵、电机检修 3.水系统管道改造设计 4.中央空调水系统杀菌灭藻,水质稳定

　6.水处理装置(被膜器,阴阳床水处理器,电子水处理器)的设计、生产、维修、更换。

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中央空调设备有没有什么相关的验收标准和规范？

中央空调室内机不带电加热器的，给室内机布2.5平方的铜芯线就够用；如果室内机带有电加热器，则应布4平方的国标铜芯线。

其实规范的安装方法是中央空调室内机的供电从室外主机引线过来，而不是单独给室内机供电。

建议仔细阅读厂家随机附带的安装使用说明书或者是技术手册。

中央空调制冷制热标准温度 这个有明文规定的吗？

中央空调验收标准--说说暖通系统的调试

就暖通行业来讲，由于从冷热源到输配系统到末端设备到用户空间以致到室外因素都是整个暖通空调系统的因素或者构件，目前设计院由于各种原因只能做简单的工况设计，所以说设计本身就是多少有以偏取全的因素，一个设计好的系统能够具有强的适应能力去适应各种因素的变化。

如，外界气象变化后，末端设备，输配系统，冷热源都能够相应做出调整，当然这些调整仅仅缩小到调试范围也许就是众人理解的阀门的调节，其实不应该仅仅是阀门。有时候甚至带有策略性的调整，简单来讲其实是一个非常典型的动态规划问题（参见运筹学），目标是运行费用最省，这一点在冰蓄冷系统上最能体现，而现在的设计人员，甚至大师都对此理解不深。所以设计如果没有做到能够适应各类情况，调试就是皮之不存毛将焉附的问题，调也调不出来，最简单么过于我设计的时候根本就不标注每个风口的风量，你怎么调，只能挂布条，看看每个都有风就okay了。

回头再说调试，设计的时候考虑了各类影响因素，那么调试工作就一定能够到理想效果吗？未必，如，静态的水系统不平衡问题是能够通过调试解决，而动态的影响单纯靠阀门一个个人工调整已经无法实现，所以运行的控制策略这个时候就显得非常重要，而国内暖通的设计控制系统往往不是由暖通人员做的，最后系统在哪里高耗能运行，也不会出大问题。

所以，归根到底，设计时候控制策略就应该做好，做全寿命周期的运行策略，再拿冰蓄冷系统举例，这个控制系统要能够自适应，要会去学习，运行一两年后有了非常多的数据，控制策略制定的设计人员还在跟着调整（这能做到吗？），我觉得设计人员这样做一个工程就是这个工程类别的大师了，经验教训都总结出来了。

而实际根本不是这样，师傅带徒弟，不出问题不去想我设计的东西如何，第一次师傅告诉的做法做一辈子，再告诉自己徒弟，如此循环，让暖通成了一个低附加值的垃圾行业，搞出来非常多的高投资，高运行费用的垃圾建筑（比如我了解的中国工商银行总部大楼，运行费用400~550元/m2的变风量系统）。

中央空调安装施工、验收规范

1、施工流程

施工准备—进场验收—安装室内系统—隐蔽工程验收—安装室外机—联调试压—竣工验收—装修后收尾复检。

1.1 施工准备

组织人员、准备工具、设计确认、组织进货、购材料。

1.2 进场验收

施工设计方案验收、系统设备验收、材料配件验收。

1.3 安装室内系统

第一步：根据主机（风盘）位置打孔、剔槽、走线；

第二步：吊装室内机（安装风盘）、安装氟管、安装冷凝水管；

第三步：安装风管道或水管道。

1.4 隐蔽工程验收

室内机系统吊装验收、系统线路验收、风管道或水管道安装验收、冷凝水管安装验收。

1.5 安装室外机

固定主机、连接管线、制作保温。

1.6 联调试压

系统调试、打压试验（水机）。

1.7 竣工验收

主机系统安装验收、系统运行试验验收、冷凝水排放试验验收、书面文档及遗留问题交接。

1.8 装修后收尾复检

在客户装修完工后，完成收尾、免费复检，复检内容与竣工验收相同。

2、验收的基本标准

2.1 进场验收的基本标准

2.1.1 施工设计方案验收的基本标准

1、方案完整、图纸齐全，符合相应的国家标准和规范；

2、方案满足客户的实际需求；

3、方案符合现场施工条件的要求，室内主机（风盘）安装位置设计合理，室外机的安装位置牢固可靠、通风良好，远离强热源和其他设备的排气口，且不违反物业管理的规定；

4、方案中管线路由设计合理，符合建筑施工规范的要求。

2.1.2 系统设备验收的基本标准

1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定；

2、设备的品牌、规格型号、数量与合同约定一致；

3、设备开箱后，根据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具，并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。

4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等情况；

5、设备用电规格与现场供电相一致。

2.1.3 材料配件验收的基本标准

1、根据施工设计方案的材料及配件清单，核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号，其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。对其它材料及配件可抽样检查。

2、材料及配件应没有破损及老化现象。

2.2 隐蔽工程验收的基本标准

2.2.1 室内机系统吊装验收的基本标准

1、室内机吊装水平；

2、吊装连接部位加有防震橡胶垫；

3、风阀的安装规范；

4、水机系统的风盘安装规范。

2.2.2 系统线路验收的基本标准

1、线槽横平竖直；

2、打孔规范标准；

3、使用设计规定的穿线管；

4、电源线及控制线缆为符合设计规格的国标线缆；

5、单相电源的相线宜用红色线（也可用蓝、黄线），零线用黑色线。三相电源的三根相线（A、B、C）应分别使用红、黄、绿颜色的线，零线用黑色线，接地线用黄绿双色线。

6、电源线与控制线应分别铺设，并标明分号线。

2.2.3 风管道及水管道安装验收的基本标准

1、风管道安装的位置、标高及走向符合设计标准；

2、风管道的连接严密牢固，无死弯、损凹现象；

3、风管道的支、吊、托架的安装牢固、平直，不妨碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用。

4、风管道固定支、吊架的间距标准：水平风管直径或长边尺寸小于400mm时，风管支、吊架的间距应小于4m；水平风管直径或长边尺寸大于400mm时，支、吊架的间距应小于3m。垂直风管的支、吊架的间距应小于4m，每根立管的固定件不应少于2个。

5、水管道的材料、直径符合设计要求；

6、水管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合设计规定；管道吊装牢固，位置正确、平直，无明显偏差。

7、水管道固定支、吊架的间距标准： = 1 \* GB3 ①PP-R管：当管径为25mm时，间距小于0.6米；管径为32mm时，间距小于0.7米；管径为40mm时，间距小于0.8米；管径为50mm时，间距小于0.9米。 = 2 \* GB3 ②镀锌管：当管径为20mm时，间距小于2.0米；管径为25mm时，间距小于2.0米；管径为32mm时，间距小于2.5米；管径为40mm时，间距小于3.0米。

8、水管道与水泵、空调机组、风机盘管的连接必须用弹性接管或软接管（金属或非金属软管），与其连接的管道应设置独立支架。连接应牢固、不得强行对口连接，不得有强扭或瘪管现象。

2.2.4 凝水管安装验收的基本标准

1、冷凝水管的材料、直径符合设计要求；

2、冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度应大于或等于8‰；

3、软管连接部分的长度不宜大于150mm。软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭现象；

4、冷凝水管道固定支、吊架的间距标准：当管径为25mm时，间距小于1米；管径为32mm时，间距小于1.2米；管径为40mm时，间距小于1.4米；管径为50mm时，间距小于1.6米。

5、进行通水及存水试验，没有渗漏现象。

2.3 竣工验收的基本标准

2.3.1 主机系统安装验收的基本标准

1、复查室内主机系统（风盘）的安装；

2、室外机安装牢固，悬挂在外墙上的室外机，室外机与机架连接、机架与墙体的连接、连接必须紧密，必须保证质量和承受能力。

3、室外机安装在屋顶平台上，应取防水措施——机座安装位置高出地面200－300mm，机座周围设有排水槽；

4、室外机与机座之间应加有橡胶减振垫，室外机的进出水口必须用软接头连接，且不允许室外机内管路受到较大扭力；

5、室外机的安装保持水平。

6、系统主机与制冷剂管道的连接密封完好，制冷剂管道应符合设计要求，不得出现裂纹、褶皱等缺陷；

7、制冷剂管道穿越墙体或楼板之处应设保护套管，管道的焊缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，并应向室外倾斜，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞；

8、系统的电气工程必须符合国家电气标准，现场应设置空调专用电源，且与系统空调设备的用电规格指标相匹配。应单独安装相应容量的漏电保护器、空气开关等保护装置，且有可靠的接地系统。

9、水机系统进行打压试验，打压工作必须在竣工验收日的24小时之前进行，并保持到竣工验收日。打压试验的压力标准为：当工作压力小于等于1.0MPa时，试验压力为1.5倍工作压力，一般控制在0.7MPa左右；当工作压力大于1.0MPa时，试验压力为工作压力加0.5MPa。水压试验应在5℃以上的气温条件下进行，否则应有防冻措施。

10、风口与风道的连接用直接粘接或软接头连接，连接处必须平整、密封（若因客户装修未完而暂时不能安装风口时，此项检查可放到“收尾复检”时进行）。

2.3.2 系统运行试验验收的基本标准

1、系统运转平稳，无异常振动与声响，噪声不超过产品说明书中的设计指标及国家有关标准；

2、末端设备（风机盘管机组、空调箱）温控开关的控制动作应正确，并与空调机组运行状态一一对应；

3、系统送、回风畅通，出风口的温度达到设计标准；

4、风口的三档风速风量的实测值与设计风量的偏差小于10%。

2.3.3 冷凝水排放试验验收的基本标准

1、冷凝水系统再次进行充水试验，没有渗漏现象；

2、冷凝水排放通畅。

2.3.4 书面文档及遗留问题交接

1、系统的设计方案、竣工图纸资料、使用说明书、各项试验数据、进场验收报告和隐蔽工程验收报告等书面文档资料齐全；

2、因客户装修未完而遗留下暂时不能安装风口、控制器等问题时，我方将未安装的风口、控制器等一并移交给客户报馆，待客户装修完成后通知我方完成上述收尾工作；

3、上述两项移交工作完成后，由客户在竣工验收报告上签字，系统移交完毕。

2.4 装修后收尾复检

待收尾工作完成后，我方按照竣工验收的基本标准免费为客户进行一次系统复检。

3、验收实施办法

3.1 验收人员由客户（或客户代表）及我方工程设计、监理人员共同组成；

3.2 验收时间由我方提前48小时告知客户，若客户因故无法参加，双方可另行确定验收时间；

3.3 在验收过程中发现的质量问题，我方将予以改正。若我方施工人员对发现的问题不加改正、企图蒙混过关，一经发现后，我方不但立即责令其无条件予以改正，还将赔付1000元的质量补偿金；

3.4 验收工作完成后，双方应在验收报告上签字；

3.5 为了表示对客户参加验收工作的谢意，我方为参加全部三次验收工作的客户提供100元的验收服务费。

中央空调欧盟标准和中国标准的区别

这些都没有明文的标准, 因为无法有标准。

所有公共建筑内的单位，包括国家机关、社会团体、企事业组织和个体工商户，除医院等特殊单位以及在生产工艺上对温度有特定要求并经批准的用户之外，夏季室内空调温度设置不得低于26摄氏度，冬季室内空调温度设置不得高于20摄氏度。

一般情况下，空调运行期间禁止开窗。各地可在确保符合上述要求的前提下，根据当地气候条件等实际情况，进一步制订具体的控制标准。

扩展资料：

中央空调制冷制热标准：

1、但如果空气的相对湿度不同, 降温的效果是不一样的。

2、风速的大小 , 就是说单位时间通过空调的空气的量的大小不同，对温度变化的影响也是不一样的。

3、如果是变频空调, 在回风温度与设定温度差值大小不同，也会间接影响出风的温度。

所以，这个出风温度的值是不可能出标准的。出风温度是不是正常, 需要专业的分析。一般给出的值，只会是一个经验值。大体在这个范围内，问题不会很大。

中央空调欧盟标准和中国标准的区别欧标和国标的符号以及标准制定机构不同，欧标和国标在各类产品的标准表示符号有所区别。欧标的标准制定机构是CENELEC和CEN以及它们的联合机构CEN，CENELEC，而国标的标准发布机构是中华人民共和国国家标准化管理委员会。很多人对于欧标和国标的认识有所误区，认为欧标的质量以及标准要求都有高于国标，实际上并非如此。